[實用新型]一種注塑模具的內抽芯機構

有效

• 申請號: 201922489719.7
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212171190U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 李孔富;黃金香;何繼英
• 申請（專利權）人: 廣州導新模具注塑有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種注塑模具的內抽芯機構，動模腔內設置有便于注塑件在開模狀態下脫離動模腔的抽芯機構，抽芯機構包括第一撐機、內抽滑塊以及聯接桿，第一撐機活動設置于動模板并可在動模腔內往復移動；第一撐機的外部形成有第一頂推面,第一撐機的內部形成有導拉面，第一頂推面和導拉面相互平行，以用于共同導向內抽滑塊實現合模復位或抽拉脫模，聯接桿的一端形成固定端并伸入第一撐機并與導拉面導向配合，聯接桿的另一端形成連接端并與抽芯滑塊柔性連接，抽芯滑塊可滑動抵壓于第一頂推面。能實現內抽滑塊與第一聯接桿之間的輕微擺動微調，大大降低了局部擠壓受力，使內抽滑塊滑行順暢，降低了內抽燒死的風險。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料模具結構，尤其涉及一種注塑模具的內抽芯機構。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。而注塑過程中所采用的塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

而塑料模具中的抽芯是用來處理注塑件分模面上無法脫模的位置，屬于“倒勾處理系統”，是模具的一種結構，主要作用是保證產品順利脫模的機構，也叫做滑塊。比如塑膠件側面有孔，在開模后，如果這個孔的芯子不抽掉，產品是無法頂出的，此時模具結構就要采用滑塊的結構，把孔的芯子做成活動的，用斜導柱與定模配合，隨著開模或合模來使滑塊移動，這種移動就叫抽芯。

傳統的抽芯機構，是使用T塊實現撐機與內抽滑塊的聯接配合，上/下兩個運動過程中，有不同受力配合面。理論設計中所有配合面都是貼合的，但加工時不可避免有誤差，導致運動過程或過緊或過松，甚于卡死問題。

撐機與內抽由T塊鋼性聯接，配合面有誤差時，滑塊有受力不均而產生旋轉擠壓的可能。擠壓會產生很大的摩擦力，摩擦力會集中在局部而不是整個配合面，擠壓嚴重時必然會出現內抽受力面磨損的情況，嚴重時滑動會受阻，內抽動作卡滯或燒死的現象。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種注塑模具的內抽芯機構，使用第一聯接桿代替T塊實現撐機與內抽滑塊的聯接配合，并且第一聯接桿與內抽滑塊采用柔性聯接，使內抽滑塊滑行順暢，降低了內抽燒死的風險。

本實用新型的目的采用如下技術方案實現：

一種注塑模具的內抽芯機構，包括相對設置的定模板和動模板，所述定模板和所述動模板內分別形成有定模腔和動模腔；所述動模板包括合模狀態和開模狀態，當所述動模板處于合模狀態時，所述動模板朝靠近所述定模板的方向移動以使所述動模腔和所述定模腔相互配合形成用于成型注塑件的封閉型腔，當所述動模板處于開模狀態時，所述動模板朝遠離所述定模板的方向移動以使所述動模腔和所述定模腔相互分離；所述動模腔內設置有便于注塑件在開模狀態下脫離所述動模腔的抽芯機構，所述抽芯機構包括第一撐機、內抽滑塊以及聯接桿，所述第一撐機活動設置于所述動模板并可在所述動模腔內往復移動；所述第一撐機的外部形成有第一頂推面,所述第一撐機的內部形成有導拉面，所述第一頂推面和所述導拉面相互平行，以用于共同導向所述內抽滑塊實現合模復位或抽拉脫模，所述聯接桿的一端形成固定端并伸入所述第一撐機并與所述導拉面導向配合，所述聯接桿的另一端形成連接端并與所述內抽滑塊柔性連接，所述內抽滑塊可滑動抵壓于所述第一頂推面。

進一步地，所述聯接桿分別與所述第一頂推面和所述導拉面相互垂直。

進一步地，所述動模板上設置有第二撐機，所述第二撐機上形成有與所述第一頂推面一同配合導向所述內抽滑塊的第二頂推面，所述內抽滑塊一側與所述第一頂推面抵壓配合，所述內抽滑塊的另一側與所述第二頂推面抵壓配合；所述第一頂推面和所述第二頂推面相互垂直。