[實用新型]片狀氫氧化鈉全自動包裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922489423.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211618347U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李寧;崔增平;王哲;郭彬;郝天亮;李國亮;趙振昕;孫剛;張偉
• 申請（專利權(quán)）人: 鄂爾多斯市君正能源化工有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 譚云

本實用新型涉及片狀氫氧化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及片狀氫氧化鈉全自動包裝系統(tǒng)，包括裝袋機構(gòu)、封口機構(gòu)、整平機構(gòu)和碼垛機構(gòu)，裝袋機構(gòu)與封口機構(gòu)連接，封口機構(gòu)與整平機構(gòu)通過輸送機構(gòu)連接，整平機構(gòu)與碼垛機構(gòu)通過機械手連接。本實用新型裝袋機構(gòu)將片狀氫氧化鈉送入包裝袋中，封口機構(gòu)將裝有片狀氫氧化鈉的包裝袋進行封口，封口完成的包裝袋通過輸送機構(gòu)輸送至整平機構(gòu)，整平機構(gòu)對包裝袋逐個進行整理壓平后，機械手將包裝袋放入碼垛機構(gòu)，碼垛機構(gòu)將片狀氫氧化鈉包裝袋碼垛送出，以此完成片狀氫氧化鈉的包裝，流水作業(yè)完整，可全自動運行，無需更多人力操作，節(jié)省人員操作的同時降低片狀氫氧化鈉包裝生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及片狀氫氧化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及片狀氫氧化鈉全自動包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

片狀氫氧化鈉生產(chǎn)工藝中，低濃度堿液經(jīng)降膜蒸發(fā)濃縮工藝后將氫氧化鈉濃度達到98.5％的熔融堿靠重力流進片狀氫氧化鈉機堿浸槽，旋轉(zhuǎn)的片狀氫氧化鈉機轉(zhuǎn)鼓部分浸入熔融堿中，在冷卻作用下粘附的堿液快速被冷卻結(jié)片，經(jīng)刮刀下料落入片狀氫氧化鈉料倉，包裝后形成產(chǎn)品片狀氫氧化鈉。

現(xiàn)有技術(shù)中，包裝工藝多為人工操作，是經(jīng)人工接料、扎口、縫包后人工進行碼盤、采用叉車碼垛，片狀氫氧化鈉生產(chǎn)完成后的包裝袋包裝難以形成流水作業(yè)模式，會帶來人工包裝耗費人力物力，成本高，效率低。

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的片狀氫氧化鈉包裝無法實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率低、成本高的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種片狀氫氧化鈉全自動包裝系統(tǒng)，包括裝袋機構(gòu)、封口機構(gòu)、整平機構(gòu)和碼垛機構(gòu)，所述裝袋機構(gòu)與所述封口機構(gòu)連接，所述封口機構(gòu)與所述整平機構(gòu)通過輸送機構(gòu)連接，所述整平機構(gòu)與所述碼垛機構(gòu)通過機械手連接。

其中，所述裝袋機構(gòu)包括螺旋輸送機、供袋機、裝袋機和升降稱重機，所述螺旋輸送機設(shè)置于所述裝袋機的上方，所述裝袋機內(nèi)具有推料結(jié)構(gòu)，用于將所述螺旋輸送機送入的片狀氫氧化鈉推入包裝袋，所述供袋機用于向所述裝袋機提供所述包裝袋，所述升降稱重機位于所述裝袋機的下方，用于對裝有片狀氫氧化鈉的包裝袋稱重。

其中，所述封口機構(gòu)包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的封口裝置和立袋輸送機，所述立袋輸送機的一端設(shè)置所述升降稱重機，另一端設(shè)置所述輸送機構(gòu)，所述封口裝置設(shè)置于所述立袋輸送機的上方。

其中，所述封口裝置包括夾口整形機、封口機和折邊封口機，所述夾口整形機、所述封口機和所述折邊封口機沿所述立袋輸送機的輸送方向依次設(shè)置在所述立袋輸送機的上方。

其中，所述封口機構(gòu)還包括除濕裝置，所述除濕裝置與所述殼體的內(nèi)部連通。

其中，所述整平機構(gòu)包括緩?fù)］斔蜋C，以及沿所述緩?fù)］斔蜋C的輸送方向依次設(shè)置于所述緩?fù)］斔蜋C上方的整形壓平機和編組機，所述緩?fù)］斔蜋C的一端設(shè)置所述輸送機構(gòu)，另一端設(shè)置所述機械手。

其中，所述碼垛機構(gòu)包括托盤倉、托盤輸送機、垛盤輸送機和叉車擋板，所述托盤輸送機的一端設(shè)置所述托盤倉，另一端設(shè)置所述垛盤輸送機，所述叉車擋板位于所述垛盤輸送機的輸送末端。

其中，所述輸送機構(gòu)包括依次設(shè)置的皮帶輸送機、第一斜坡輸送機、第二斜坡輸送機和彎道輸送機，所述第一斜坡輸送機和所述第二斜坡輸送機之間還依次設(shè)有電子復(fù)檢秤和揀選機，所述皮帶輸送機設(shè)置于所述立袋輸送機的輸送末端，所述緩?fù)］斔蜋C設(shè)置于所述彎道輸送機的輸送末端，所述第二斜坡輸送機的一側(cè)還設(shè)有噴碼機。

其中，還包括除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括除塵器和除塵管路，所述除塵管路安裝于所述除塵器上。

其中，還包括安全護欄，所述安全護欄圍設(shè)于所述整平機構(gòu)、所述碼垛機構(gòu)和所述機械手周圍。