[實(shí)用新型]一種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922488821.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212124006U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘曉敏;王宣植;張錢(qián)豐;應(yīng)家益;樂(lè)意豪;邱海波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/26 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/26;B29C33/30 |
| 代理公司: | 寧波天一專(zhuān)利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315821 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 注塑 裝配 定位 校準(zhǔn) 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置,包括定位平臺(tái),拉桿串裝裝置以及控制裝置,所述定位平臺(tái)靠近所述第一底座側(cè)設(shè)置有定位槽,所述定位槽上可拆卸設(shè)置有校準(zhǔn)裝置,所述校準(zhǔn)裝置包括相互垂直的橫梁和豎梁以及與所述定位槽配合的定位塊,所述橫梁和所述豎梁上均設(shè)有數(shù)顯游標(biāo)卡尺。該種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置在定位平臺(tái)與拉桿串裝裝置組裝完成時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)拉桿串裝裝置的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),保證拉桿與拉桿穿孔對(duì)準(zhǔn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)
注塑機(jī)的典型結(jié)構(gòu)通常由安全防護(hù)門(mén)、合模機(jī)構(gòu)、注射機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、機(jī)身部分以及電器控制部分組成。合模機(jī)構(gòu)一般包括三塊模板和穿插在三塊模板中的并行的四根拉桿,重量大,根據(jù)注塑機(jī)機(jī)型不同,單塊模板重量在50噸左右,單根拉桿重量在10噸左右, 裝配難度高。
其傳統(tǒng)裝配過(guò)程如下:1)工人利用行車(chē)等工具將尾板起吊到固定位置,然后將中板和頭板分別起吊到與尾板相對(duì)的位置,再固定好頭板、中板和尾板;2)利用行車(chē)起吊一根拉桿,將該拉桿清理干凈后涂抹潤(rùn)滑油,之后在行車(chē)的輔助下,人工將該拉桿依次緩慢穿過(guò)尾板、中板以及頭板的拉桿孔,在穿插過(guò)程中由于頭板、中板和尾板上位置相對(duì)的拉桿孔的孔位可能不同心,需要在手動(dòng)穿孔過(guò)程中不斷對(duì)三塊模板的位置進(jìn)行微調(diào),同時(shí),在穿桿過(guò)程中需要多名裝配工人協(xié)作配合,不斷用銅棒敲擊拉桿端部,以便為拉桿的穿孔提供動(dòng)力,直到該拉桿穿孔完成;3)重復(fù)步驟2,直至四根拉桿全部穿進(jìn)三塊模板對(duì)應(yīng)的拉桿孔中;4)手動(dòng)將調(diào)模絲母選到拉桿的螺紋段上;5)然后在中板和尾板上均裝入連桿,并將連桿的鎖軸孔對(duì)準(zhǔn),然后再通過(guò)敲擊將鎖軸插入鎖軸孔的連接處。傳統(tǒng)的注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的裝配基本依靠人工完成,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,裝配效率低下。
為了實(shí)現(xiàn)拉桿的自動(dòng)對(duì)位及裝配,包括定位平臺(tái),拉桿串裝裝置是必備的設(shè)備,在包括定位平臺(tái)與拉桿串裝裝置組裝時(shí),由于零件非常多,裝配誤差的累計(jì)導(dǎo)致拉桿與拉桿穿孔難以對(duì)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置,該種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置在定位平臺(tái)與拉桿串裝裝置組裝完成時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)拉桿串裝裝置的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),保證拉桿與拉桿穿孔對(duì)準(zhǔn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置,包括定位平臺(tái),拉桿串裝裝置以及控制裝置,所述定位平臺(tái)靠近所述第一底座側(cè)設(shè)置有定位槽,所述定位槽上可拆卸設(shè)置有校準(zhǔn)裝置,所述校準(zhǔn)裝置包括相互垂直的橫梁和豎梁以及與所述定位槽配合的定位塊,所述橫梁和所述豎梁上均設(shè)有數(shù)顯游標(biāo)卡尺。該種大型注塑機(jī)裝配機(jī)的定位校準(zhǔn)裝置在定位平臺(tái)與拉桿串裝裝置組裝完成時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)拉桿串裝裝置的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),保證拉桿與拉桿穿孔對(duì)準(zhǔn)。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述拉桿串裝裝置包括第一底座,所述第一底座上設(shè)有若干第一橫向滑軌,所述第一橫向滑軌上設(shè)有第一滑動(dòng)座,所述第一底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一滑動(dòng)座滑動(dòng)的第一液壓缸,所述第一滑動(dòng)座側(cè)面設(shè)置有第一豎向滑軌,所述第一豎向滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有第二滑動(dòng)座,所述第一滑動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二滑動(dòng)座滑動(dòng)的第二液壓缸,所述第二滑動(dòng)座至少一側(cè)設(shè)置有拉桿推送機(jī)構(gòu),所述拉桿推送機(jī)構(gòu)包括位于所述第二滑動(dòng)座上的第一縱向滑軌,所述第一縱向滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板,所述第二滑動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板滑動(dòng)的第三液壓缸,所述第二滑動(dòng)座上設(shè)有與所述滑動(dòng)板平行的一組導(dǎo)向輪,所述滑動(dòng)板上設(shè)有推動(dòng)拉桿移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu),所述第一液壓缸、所述第二液壓缸以及所述第三液壓缸內(nèi)均設(shè)有位移傳感器。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干均勻分布的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂具有位于所述拉桿頂部的限位位置以及位于所述拉桿頂部外側(cè)的收攏位置。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,最接近所述定位平臺(tái)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸側(cè)面設(shè)有頂桿。
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