[實(shí)用新型]一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922488557.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN211770832U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍偉;艾麗麗;曹海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國(guó)環(huán)萊茵環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F3/30;C02F103/06
• 代理公司: 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550
• 代理人: 馬營(yíng)營(yíng)

本實(shí)用新型公開了一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括厭氧單元、反硝化單元、硝化單元和能源回收單元，所述能源回收單元包括換熱器，其中，所述換熱器通過管道與所述厭氧單元和所述硝化單元連接，進(jìn)行熱交換。所述硝化單元的有機(jī)物生物降解過程中產(chǎn)生大量的熱，硝化單元輸出部分硝化液與厭氧單元輸出的部分厭氧發(fā)酵液于換熱器內(nèi)進(jìn)行液液熱交換，升溫后的厭氧發(fā)酵液與新鮮垃圾滲濾液混合后循環(huán)回厭氧單元；降溫后的硝化液循環(huán)回硝化單元內(nèi)，維持硝化罐內(nèi)微生物的活性。本實(shí)用新型所述提供的系統(tǒng)不僅能夠減少冷卻水的使用，同時(shí)無需外源加熱，利用硝化反應(yīng)的放熱加熱厭氧發(fā)酵液，大大節(jié)約了能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，尤其涉及一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近年來，我國(guó)城市垃圾的量不斷增長(zhǎng)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2010年我國(guó)城市生活垃圾為2.64億噸，預(yù)計(jì)2030年將達(dá)到4.09億噸。垃圾中所含的有機(jī)物及有毒有害物質(zhì)在降水的淋溶和沖刷等作用下會(huì)產(chǎn)生大量難降解的高濃度垃圾滲濾液。垃圾滲濾液具有污染物種類多、成分復(fù)雜、變化極不穩(wěn)定的特點(diǎn)，因此，尋求一種高效、簡(jiǎn)單節(jié)能的垃圾滲濾液處理處置方法迫在眉睫。

目前，垃圾滲濾液的處理方法主要有生物處理法、物化法和兩者的綜合法。然而生物處理法因處理效果好、運(yùn)行成本低而被廣泛應(yīng)用。隨著垃圾滲濾液處理技術(shù)的研究及應(yīng)用總結(jié)，生物處理多采用“厭氧+反硝化+硝化”，即厭氧+兩段生化工藝。傳統(tǒng)的厭氧工藝分為中溫厭氧和高溫厭氧，工程上一般采用蒸汽或者熱水等外來熱源。然而，工程上硝化罐內(nèi)有機(jī)物反應(yīng)過程中卻放出大量的熱，為了維持硝化菌的活性，常采用硝化液和冷卻塔換熱的方式降低塔內(nèi)溫度。這不僅僅造成了熱源的損失，同時(shí)引用大量新鮮水作為冷卻水。因此，本實(shí)用新型提供了一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及處理方法，不僅無需外加熱源，還節(jié)省了大量冷卻水的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，主要是針對(duì)傳統(tǒng)“厭氧+反硝化+硝化”，即厭氧+兩段生化工藝處理垃圾滲濾液過程中產(chǎn)生熱源損失以及使用大量新鮮水作為冷卻水的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，不僅無需外加熱源，還節(jié)省了大量冷卻水的使用。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能源自給型垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括厭氧單元、反硝化單元、硝化單元和能源回收單元，所述能源回收單元包括換熱器，其中，所述換熱器通過管道與所述厭氧單元和所述硝化單元連接，用于對(duì)硝化液和厭氧發(fā)酵液進(jìn)行熱交換。

其中，所述厭氧發(fā)酵液是指用于熱交換的厭氧單元出水，所述硝化液是指用于進(jìn)行熱交換的硝化單元出水。

在本實(shí)用新型中，所述硝化單元的有機(jī)物生物降解過程中產(chǎn)生大量的熱，硝化單元輸出部分硝化液與厭氧單元輸出的部分厭氧發(fā)酵液于換熱器內(nèi)進(jìn)行液液熱交換，升溫后的厭氧發(fā)酵液與新鮮垃圾滲濾液混合后循環(huán)回厭氧單元；降溫后的硝化液循環(huán)回硝化單元內(nèi)，維持硝化罐內(nèi)微生物的活性。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述厭氧單元與所述反硝化單元之間設(shè)置有厭氧出水沉淀單元。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述厭氧單元、厭氧出水沉淀單元、反硝化單元和硝化單元通過管道依次連接。

其中，所述厭氧單元的出水進(jìn)入所述厭氧出水沉淀單元，經(jīng)處理后再依次進(jìn)入所述反硝化單元和所述硝化單元。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述反硝化單元包括反硝化罐，在所述反硝化罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述硝化單元包括硝化罐，在所述硝化罐內(nèi)設(shè)置有射流器。

其中，氣體進(jìn)入射流器頂端，經(jīng)換熱降溫后的硝化液進(jìn)入射流器底部，經(jīng)射流器汽水混合后經(jīng)噴嘴進(jìn)入硝化罐持續(xù)反應(yīng)。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述硝化罐的側(cè)壁上設(shè)置有硝化液主出水口、硝化液循環(huán)進(jìn)水口和硝化液循環(huán)出水口，優(yōu)選三者自上而下設(shè)置。