[實用新型]拉伸模具

有效

• 申請號: 201922487622.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211304384U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 江奇錦;黎兵;孫海山
• 申請（專利權）人: 深圳TCL數字技術有限公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D37/10
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

本實用新型公開一種拉伸模具，所述拉伸模具包括：壓料板；凹模，所述凹模設置在所述壓料板的一側，所述凹模包括：凹模本體以及與所述凹模本體相連的邊緣部；其中，所述邊緣部與所述壓料板相對設置，所述凹模本體朝向所述壓料板的一側設有凹槽以及凹坑，所述凹槽與所述邊緣部相連，所述凹坑與所述凹槽遠離所述邊緣部的一側相連；凸模，所述凸模設置在所述壓料板遠離所述凹模的一側，所述凸模包括基體，所述基體朝向所述壓料板的一側設置有凸頭以及凸臺，所述凸頭與所述凹坑對應設置且相互配合，所述凸臺與所述凹槽對應設置且相互配合。本實用新型提供一種拉伸模具，解決了現有技術中拉伸模具容易在產品上產生拉伸痕的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及材料加工成型領域，尤其涉及一種拉伸模具。

背景技術

當前電視機行業中，因直下式背板在成本上有較大優勢，直下式背板成為需求量大的主力機型。在直下式背板的生產過程中，一般使用傳統的拉伸模具進行拉伸成型。目前，傳統的拉伸模具包括凹模、凸模和壓料板，待加工的材料在凹模、凸模和壓料板的作用下拉伸成特定形狀。

然而，目前的拉伸模具仍有待改進。

實用新型內容

發明人發現，現有的拉伸模具在拉伸成型時，凹模、壓料板先夾緊材料，然后由凸模上升開始拉伸成型，在這一過程中，由于凹模、壓料板夾緊材料的彎折處，材料流動性小，導致凸模工作時局部材料流動大，從而在拉伸后的產品上產生拉伸痕，影響產品的外觀。

本實用新型的主要目的是提供一種拉伸模具，旨在解決現有的拉伸模具容易在產品上產生拉伸痕的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提出一種拉伸模具，所述拉伸模具包括：

壓料板；

凹模，所述凹模設置在所述壓料板的一側，所述凹模包括：凹模本體以及與所述凹模本體相連的邊緣部；其中，所述邊緣部與所述壓料板相對設置，所述凹模本體朝向所述壓料板的一側設有凹槽以及凹坑，所述凹槽與所述邊緣部相連，所述凹坑與所述凹槽遠離所述邊緣部的一側相連；

凸模，所述凸模設置在所述壓料板遠離所述凹模的一側，所述凸模包括基體，所述基體朝向所述壓料板的一側設置有凸頭以及凸臺，所述凸頭與所述凹坑對應設置且相互配合，所述凸臺與所述凹槽對應設置且相互配合。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述凹槽與所述凹坑的連接處為圓角；所述凹槽背離所述凹坑一側的側面為第一側面，所述邊緣部朝向所述壓料板一側的側面為第二側面，其中，所述第一側面與所述第二側面的連接處為圓角；所述凸臺朝向所述凹坑一側的表面為第三側面，所述凸臺朝向所述凸頭一側的側面為第四側面，其中，所述第三側面與所述第四側面的連接處為圓角；所述凸臺與所述凸頭的連接處為圓角。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述凹坑的深度大于所述凹槽的深度。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述凹槽為矩形槽，所述矩形槽的長度與深度的比值為0.1～0.8。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述壓料板的厚度小于所述基體的厚度。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述壓料板與所述邊緣部通過螺栓可拆卸地連接。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述邊緣部與所述壓料板連接的一側表面上設有限位槽，所述壓料板上設置有與所述限位槽對應配合的限位柱。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述限位槽為圓形槽，所述限位柱為圓柱體。

可選地，在本實用新型一實施例中，所述拉伸模具還包括模臺，所述凸模設置在所述模臺上，所述凹模設置在所述凸模遠離所述模臺的一側，所述壓料板設置在所述邊緣部朝向所述模臺的一側。