[實用新型]膠粉改性瀝青生產線

有效

• 申請號: 201922487495.6
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211497507U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 張金柱;薛善光;蔡斌;陳向陽;張紫恒;武文秀
• 申請（專利權）人: 河北交科材料科技有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491
• 代理人: 趙紅霞

本實用新型公開了一種膠粉改性瀝青生產線，屬于石油化工設備技術領域，包括能夠組裝搬運的基質瀝青泵、瀝青換熱器、管式混料器、一次研磨裝置、成品罐、焚燒爐和介質換熱裝置，利用瀝青換熱器對瀝青加熱，借助管式混料器將瀝青、膠粉及各種添加劑攪拌混合，混合物料再經一次研磨裝置研磨后進入成品罐；生產過程及成品罐中的瀝青煙經引風機進入焚燒爐燃燒后，高熱量煙氣在介質換熱裝置內介質熱交換，既對整個系統提供熱源保證，又環保減排，熱交換后的煙氣達到排放標準并經煙道排出。本實用新型可跟隨項目從事膠粉改性瀝青生產工作，瀝青煙經燃燒后實現了達標排放，同時煙氣余熱能夠循環再利用，實現了節能降耗、環保生產的目的，方便推廣應用。

技術領域

本實用新型屬于石油化工設備技術領域，尤其涉及一種膠粉改性瀝青生產線。

背景技術

膠粉改性瀝青是將膠粉及多種改性劑按一定比例不同順序加入基質瀝青中攪拌并高強剪切，通過化學能、熱能與機械能共同作用將膠粉及改性劑均勻分散在瀝青中發育反應，形成穩定的膠粉改性瀝青結構體系；是改善瀝青性能及實現廢橡膠資源化處理的有效措施。

傳統生產膠粉改性瀝青的設備采用立式反應釜攪拌混合，屬于間歇式生產方式，體量大，不可移動，而且成品罐內尾氣排放不達標，具有很大的局限性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種膠粉改性瀝青生產線，旨在解決上述現有技術中傳統生產設備采用立式反應釜攪拌混合，屬于間歇式生產方式，存在體量大、不可移動、尾氣排放不達標的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種膠粉改性瀝青生產線，包括能夠組裝搬運的基質瀝青泵、瀝青換熱器、管式混料器、一次研磨裝置、成品罐、焚燒爐和介質換熱裝置，所述基質瀝青泵的出料口與瀝青換熱器的進料口相連，所述管式混料器設有用于添加膠粉及多種添加劑的上料口，所述管式混料器的上料口與瀝青換熱器的出料口相連，所述管式混料器的出料口與一次研磨裝置的進料口相連，所述一次研磨裝置的出料口與成品罐相連；所述成品罐的瀝青煙排放管通過引風機與焚燒爐相連，所述焚燒爐的煙氣貫穿介質換熱裝置，用于介質換熱裝置內介質與燃燒的煙氣進行熱交換；所述介質換熱裝置的介質管道貫穿管式混料器及瀝青換熱器，用于基質瀝青升溫和維持生產過程中所需的溫度。

優選的，所述成品罐的出料口與二次研磨裝置相連；所述一次研磨裝置及二次研磨裝置為剪切機或膠體磨。

優選的，所述瀝青換熱器包括若干個依次相連的加熱罐，所述加熱罐的內部設有用于輸送瀝青的瀝青管路，所述加熱罐的頂部設有第一天然氣燃燒器，所述加熱罐的出料管上設有溫度傳感器；所述加熱罐的出料管出口均通過三通閥與壓縮空氣管及排污管相連。

優選的，所述瀝青換熱器的出料管與預熱瀝青泵相連，所述預熱瀝青泵的出料口與用于輸送基質瀝青的管路相連；預熱瀝青泵與瀝青換熱器均設置于柜體內，所述柜體內還設有中控室，用于控制瀝青換熱器及預熱瀝青泵。

優選的，所述介質換熱裝置為導熱油爐，所述導熱油爐的介質出管經油泵與瀝青換熱器出料管內的介質進管相連，所述瀝青換熱器出料管內的介質出管與導熱油爐的介質進管相連。

優選的，所述管式混料器的上料口側面設有膠粉上料裝置，所述膠粉上料裝置包括膠粉罐和計量上料機，所述計量上料機的進料口與膠粉罐的底部出料口相連，所述計量上料機的出料口與管式混料器的上料口相連。

優選的，所述計量上料機的螺旋葉片為中空結構，所述螺旋葉片的內腔充滿加熱介質，用于對膠粉預熱；所述計量上料機的出料口設有計量模塊。

優選的，所述焚燒爐和導熱油爐均設置于可搬運的框架內，所述焚燒爐的底部設有第二天然氣燃燒器，所述焚燒爐內腔與瀝青煙排放管連通；所述導熱油爐與焚燒爐并列設置于框架內，所述導熱油爐的底部設有油泵和導熱油出口；所述焚燒爐的煙氣出口與排風機相連。