[實(shí)用新型]一種微型塑料齒輪鉚接機(jī)用定位模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922487485.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211641042U | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裴玉歡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京匯諾電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/60 | 分類號(hào): | B29C65/60;B29C65/78;B29L15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京市江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微型 塑料 齒輪 鉚接 定位 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及一種微型塑料齒輪鉚接機(jī)用定位模具,應(yīng)用在鉚接機(jī)定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了操作者不便于更換承接板的問題,其包括設(shè)置在底板上的定位座,所述定位座背離底板的一端開設(shè)有凹槽,所述凹槽中嵌設(shè)有承接板,所述凹槽的槽底開設(shè)有錐形槽,所述錐形槽的槽底開設(shè)有通孔,所述定位座在通孔遠(yuǎn)離錐形槽的一端開設(shè)有空腔;所述錐形槽中設(shè)有與錐形槽形狀相匹配的錐形塊,所述錐形塊背離承接板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過通孔并且延伸至空腔中,所述定位座的側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的腰形孔。本實(shí)用新型具有的效果是:錐形塊推動(dòng)承接板從凹槽中脫離,便于操作者快速便捷的將承接板從凹槽中取出,以便于操作者更換承接板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉚接機(jī)定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種微型塑料齒輪鉚接機(jī)用定位模具。
背景技術(shù)
鉚接機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。
鉚接機(jī)在鉚接微型塑料齒輪時(shí),操作者需要用定位模具先對(duì)微型塑料齒輪進(jìn)行定位,然后將鉚釘與微型塑料齒輪相配合,再通過鉚接機(jī)沖壓鉚釘來完成鉚接工作。
如圖3,現(xiàn)有的定位模具包括設(shè)置在底板1上的定位座2,定位座2背離底板1的一側(cè)開設(shè)有凹槽22,凹槽22中嵌設(shè)有承接板21,承接板21上開設(shè)有用于放置微型塑料齒輪的放置槽213。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:當(dāng)操作者沖壓不同尺寸的微型塑料齒輪時(shí),操作者需要對(duì)承接板進(jìn)行更換,承接板嵌設(shè)在定位座中,操作者不容易用手直接將承接板從定位座中取出,需要操作者將整個(gè)定位座拆下,再將承接板從定位座中倒出,給操作者更換承接板帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的之一是提供一種微型塑料齒輪鉚接機(jī)用定位模具,其優(yōu)點(diǎn)是:錐形塊推動(dòng)承接板從凹槽中脫離,便于操作者快速便捷的將承接板從凹槽中取出,以便于操作者更換承接板。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種微型塑料齒輪鉚接機(jī)用定位模具,包括設(shè)置在底板上的定位座,所述定位座背離底板的一端開設(shè)有凹槽,所述凹槽中嵌設(shè)有承接板,所述凹槽的槽底開設(shè)有錐形槽,所述錐形槽的槽底開設(shè)有通孔,所述定位座在通孔遠(yuǎn)離錐形槽的一端開設(shè)有空腔;所述錐形槽中設(shè)有與錐形槽形狀相匹配的錐形塊,所述錐形塊背離承接板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過通孔并且延伸至空腔中,所述定位座的側(cè)壁上開設(shè)有與空腔相通的腰形孔。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)操作者需要更換承接板時(shí),操作者將一根桿從腰形孔插入到空腔中,此時(shí)操作者將這根桿向上抬起,桿與導(dǎo)向柱抵觸并推動(dòng)導(dǎo)向柱沿定位座的豎直方向移動(dòng),導(dǎo)向柱推動(dòng)錐形塊將承接板頂起,使得承接板從凹槽中脫離,從而錐形塊對(duì)承接板起到了推動(dòng)的作用,進(jìn)而便于操作者快速便捷的將承接板從凹槽中取出,以便于操作者更換承接板。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述承接板的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向塊。
通過采用上述技術(shù)方案,操作者在安裝承接板時(shí),操作者將導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊對(duì)齊,使得承接板沿導(dǎo)向塊的豎直方向移動(dòng),導(dǎo)向塊限制了承接板的移動(dòng)方向,從而導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽對(duì)承接板起到了導(dǎo)向的作用,進(jìn)而提高承接板與凹槽配合的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述腰形孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥桿,所述撥桿的一端延伸至導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離錐形塊的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,操作者按壓撥桿,撥桿靠近導(dǎo)向柱的一端翹起與導(dǎo)向柱相抵觸,此時(shí)撥桿推動(dòng)導(dǎo)向柱沿定位座的豎直方向移動(dòng),導(dǎo)向柱通過錐形塊將承接板從凹槽中頂出,從而撥桿便于操作者快速便捷的將承接板從凹槽中頂出,以便于操作者更換承接板。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述撥桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與撥桿和底板抵接。
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