[實用新型]一種GMT裝飾板的覆膜加工裝置

有效

• 申請號: 201922486541.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211942147U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 謝文杰;阮超;潘力群
• 申請（專利權）人: 浙江中財管道科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78;B29C37/02;B29L9/00;B29L7/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型涉及一種裝飾板的加工裝置，針對板材覆膜使用液態膠水不環保安全、費時費力的問題，提供一種GMT裝飾板的覆膜加工裝置，用于將裝飾膜壓覆到GMT基板上，GMT基板上預先設有膠膜層，包括傳送平臺，傳送平臺沿前進方向依次設有加熱裝置、放卷裝置和壓輥裝置，壓輥裝置包括縱向排列的上壓輥和下壓輥，下壓輥的上方接觸傳送平臺的傳送帶，上壓輥位于下壓輥上方，放卷裝置用于纏繞裝飾膜，裝飾膜經過上壓輥與下壓輥之間。本實用新型GMT基板上預先設有固態膠膜層，膠膜層由加熱裝置融化再由壓輥裝置和放卷裝置配合覆膜，膠膜軟化的過程不用人工參與，對操作工更安全，加工工藝簡化，產品環保。

技術領域

本實用新型涉及一種裝飾板的加工裝置，尤其是涉及一種GMT裝飾板的覆膜加工裝置。

背景技術

室內墻面裝飾材料豐富多樣，隨著人們對室內裝飾裝修材料環保性能、快速裝修、即裝即住的需求越來越高，很多材料被設計研發出來，例如，竹木纖維墻板。在竹木纖維墻板上覆刺繡的墻布時，需要在墻板上先涂上液體膠水，然后再把裝飾面材料貼合在板材表面，液體膠水不環保，涂抹容易溢出，費時費力。針對以上缺陷，我們研制一種GMT板，預先在GMT基板上覆好固體的膠膜層，覆裝飾膜時將膠膜加熱使墻布貼合在基板上即可，加工工藝簡化，產品環保，可實現定制化生產。據此本發明設計了一種針對上述工藝的GMT裝飾板的覆膜加工裝置，更安全環保。

發明內容

本實用新型為了克服裝飾板的覆膜加工使用液態膠水不環保安全、費時費力或PUR熱熔膠成本高、工藝復雜的問題，提供一種GMT裝飾板的覆膜加工裝置，GMT基板上預先設有固態膠膜層，膠膜層由加熱裝置融化再由壓輥裝置和放卷裝置配合覆膜，膠膜軟化的過程不用人工參與，對操作工更安全，加工工藝簡化，產品環保。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種GMT裝飾板的覆膜加工裝置，用于將裝飾膜壓覆到GMT基板上，GMT基板上預先設有膠膜層，包括傳送平臺，傳送平臺沿前進方向依次設有加熱裝置、放卷裝置和壓輥裝置，壓輥裝置包括縱向排列的上壓輥和下壓輥，下壓輥的上方接觸傳送平臺的傳送帶，上壓輥位于下壓輥上方，放卷裝置用于纏繞裝飾膜，裝飾膜經過上壓輥與下壓輥之間。

預先設有膠膜層的GMT基板放置在傳送平臺上，通過傳送平臺往前運輸，依次經過加熱裝置和壓輥裝置。加熱裝置使膠膜軟化，GMT基板運動到壓輥裝置處時，放卷裝置放出的裝飾膜貼附在膠膜外側，上壓輥和下壓輥將裝飾膜壓覆在GMT基板上，實現覆膜加工工藝。原先使用液態膠水不環保也不好控制，容易溢膠。使用固態的膠膜層，膠膜層由加熱裝置融化再由壓輥裝置和放卷裝置配合覆膜，不用人工參與，對操作工更安全。加工工藝簡化，產品環保。

作為優選，下壓輥的長度、上壓輥長度和GMT基板的寬度一致，下壓輥的中心軸固定，中心軸在緊貼下壓輥兩端設有垂直于軸線的導向板，上壓輥下壓時可以進入導向板間。為了保證GMT基板正處于壓輥裝置之間、裝飾膜正對GMT基板不貼歪，在下壓輥的兩端設置導向板，導向板間距恰好等于GMT基板的寬度。

作為優選，導向板內壁設有旋轉切割刀片，旋轉切割刀片的刀刃垂直于導向板內壁。GMT基板或裝飾膜兩側可能會有毛邊，在導向板內壁設置旋轉切割刀片，可以刮除這些毛邊，省去了后續刮毛邊的麻煩，快捷高效。

作為優選，上壓輥可相對下壓輥縱向移動，通過升降結構實現，升降結構包括H形的安裝架，安裝架由兩條支腿和一個固定轉軸組成，兩條支腿對稱設于傳送平臺的寬度方向兩側，固定轉軸位于傳送平臺下方，下壓輥套設在固定轉軸上，支腿在固定轉軸上方設有與固定轉軸平行的升降轉軸，上壓輥套設在升降轉軸上，支腿上裝有縱向的伸縮氣缸，升降轉軸的兩端各與一個伸縮氣缸連接。上壓輥通過伸縮氣缸沿支腿上下移動，調節與下壓輥的間距，可以適應不同厚度的GMT基板的輥壓。

作為優選，升降轉軸兩端設有凸起，支腿上設有縱向的通槽，升降轉軸兩端的凸起插入通槽內，升降轉軸可沿通槽滑動。升降轉軸兩端與支腿通過凸起和凹槽滑動配合，結構簡單。