[實用新型]一種PTA裝置的多路閥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922484359.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211117767U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任永祥
• 申請（專利權(quán)）人: 四川能投化學(xué)新材料有限公司
• 主分類號: F16K11/065
• 分類號: F16K11/065;F16K31/44
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種PTA裝置的多路閥結(jié)構(gòu)，所述多路閥包括閥桿、閥套、閥座和驅(qū)動閥桿的執(zhí)行機構(gòu)，所述閥桿和閥套橫向設(shè)置于閥座內(nèi)，所述閥桿上鉆有中心孔，所述中心孔從閥桿尾部沿其長度方向開設(shè)，且未貫穿整根閥桿，所述閥桿的外表面噴焊有碳化鎢強化層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型大大提高PTA裝置這類大型閥的使用壽命，對從閥桿尾部進行鉆中心孔，以此減少閥桿的重量，使閥桿和閥套之間的摩擦力降低，閥桿與閥套之間的磨損量大大降低；在閥桿的外表面噴焊有碳化鎢強化層，進行介質(zhì)阻隔介，解決因閥桿和閥套的材質(zhì)相同容易出現(xiàn)粘連的問題；同時增加閥桿表面硬度，提高耐磨性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種大型閥領(lǐng)域，尤其涉及一種PTA裝置的多路閥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

PTA裝置的精制車間的溶解反應(yīng)器高壓進料泵才用多路閥系統(tǒng)，該多路閥屬于大型閥門設(shè)備，設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)多個閥頭關(guān)不嚴的情況，造成PTA生產(chǎn)裝置被迫全線停車進行檢修，給公司造成非常大的經(jīng)濟損失。拆開檢查發(fā)現(xiàn)閥套和閥桿之間磨損都非常嚴重，閥桿閥套兩個部件表面都嚴重拉傷，閥門密封板嚴重受損。

經(jīng)過觀察和分析，閥門損壞的原因主要有以下幾點：

1、閥桿閥套都采用316L材質(zhì)，材質(zhì)相同在閥桿和閥座產(chǎn)生相對運動時容易出現(xiàn)粘連，致該設(shè)備拉傷；

2、該閥體為大型管閥，采用橫向設(shè)置，然而該設(shè)備的閥桿為實心的，因閥桿的重量太重，造成閥桿和閥座相對運動時摩擦力太大造成設(shè)備拉傷，尤其是閥套內(nèi)側(cè)下端。

3、設(shè)備制造過程中一些結(jié)構(gòu)上該倒角的地方未倒角或倒角不到位。

針對上述情況，再采取簡單的打磨補焊等修理措施是不能從根本上解決問題的，必須要進行合理的技術(shù)改進才能解決問題，才能保證該閥門的長期周期使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，大大提高PTA裝置的多路閥這類大型閥門的使用壽命的多路閥結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種PTA裝置的多路閥結(jié)構(gòu)，所述多路閥包括閥桿、閥套、閥座和驅(qū)動閥桿的執(zhí)行機構(gòu)，所述閥桿和閥套橫向設(shè)置于閥座內(nèi)，所述閥桿上鉆有中心孔，所述中心孔從閥桿尾部沿其長度方向開設(shè)，且未貫穿整根閥桿，所述閥桿的外表面噴焊有碳化鎢強化層。

作為優(yōu)選，所述中心孔Ф90mm長500mm。

作為優(yōu)選，所述碳化鎢強化層的厚度為0.5-1mm。

作為優(yōu)選，所述閥套固定于閥座內(nèi)，且套裝于閥桿上。

作為優(yōu)選，所述閥套內(nèi)表面為光滑面。

作為優(yōu)選，所述閥桿尾部的中心孔內(nèi)設(shè)有密封板，所述密封板與閥桿之間堆焊焊接。

作為優(yōu)選，所述閥桿與密封板的焊接處為光刀處理的圓弧面。

作為優(yōu)選，所述閥桿和閥套均采用316L材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型大大提高PTA裝置這類大型閥的使用壽命，對從閥桿尾部進行鉆中心孔，以此減少閥桿的重量，使閥桿和閥套之間的摩擦力降低，閥桿與閥套之間的磨損量大大降低；在閥桿的外表面噴焊有碳化鎢強化層，進行介質(zhì)阻隔介，解決因閥桿和閥套的材質(zhì)相同容易出現(xiàn)粘連的問題；同時增加閥桿表面硬度，提高耐磨性能。

附圖說明

圖1為本實用新型閥桿和閥套的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本實用新型閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥桿；11、中心孔；12、碳化鎢強化層；2、閥套；21、進料口；22、出料口；3、密封板。