[實用新型]一種高效散熱金屬鑄造模具

有效

• 申請號: 201922483624.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211248195U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 黃維聰
• 申請（專利權）人: 黃維聰
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 黨沖

本實用新型提供了一種高效散熱金屬鑄造模具，屬于金屬鑄造技術領域，包括鑄造基座、鑄造模具以及散熱扇，鑄造基座內部開設有凹槽，凹槽內設有水平的隔板將凹槽分為第一室和第二室，第一室相對的兩側壁上固定設有伸縮桿。鑄造模具包括相互契合的第一模座和第二模座，第一模座和第二模座結構相似，均包含內殼和外殼，內殼和外殼之間形成密閉的空腔，外殼上設有翅片以及進液管，兩個模座的內殼間形成成型腔，第一模座頂部設有澆鑄管道，澆鑄管道一端貫穿內殼和外與成型腔連通，澆鑄管道頂端設有澆鑄口。第二室內設置有散熱扇，第二室側壁開設有多個進風口。該鑄造模具使用簡單、散熱效率高、冷卻成型時間少、成型效率高。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，更具體的，涉及一種高效散熱金屬鑄造模具。

背景技術

鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。通常分為普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型等。我國的鑄造模具產業經過多年的不斷發展，已經取得了很大的進步，但是其發展依然存在著諸多的問題。目前大多數金屬鑄造模具，體積較大，使用繁瑣，增加了工作人員的工作量，同時，因為密封的緣故，散熱效果較差，導致凝固時間加長，而且容易發生局部受到高溫而開裂或者其他現象。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種高效散熱金屬鑄造模具，該鑄造模具使用簡單、散熱效率高、冷卻成型時間少、成型效率高。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種高效散熱金屬鑄造模具，包括鑄造基座、鑄造模具以及散熱扇，所述鑄造基座內部開設有凹槽，所述凹槽內設有水平的隔板，所述隔板上設有通孔，所述隔板上設有定位塊，所述隔板將所述凹槽分為第一室和第二室，所述第一室位于所述第二室上方，所述第一室相對的兩側壁上固定設有伸縮桿，所述伸縮桿上設有緊定螺釘；

所述鑄造模具包括相互契合的第一模座和第二模座，所述第一模座包括第一內殼和第一外殼，所述第一內殼和所述第一外殼間形成密閉的第一空腔，所述第二模座包括第二內殼和第二外殼，所述第二內殼和所述第二外殼間形成密閉的第二空腔，所述第一外殼和所述第二外殼的外側壁和底部均設有多塊散熱翅片，所述第一內殼和所述第二內殼內部形成成型腔，所述第一外殼向內凹陷形成第一定位孔，所述第二外殼向內凹陷形成第二定位孔，所述第一定位孔與所述第二定位孔的位置相對應，所述第一定位孔與所述第二定位孔的中軸線到所述定位塊頂部的距離與所述伸縮桿的中軸線到所述定位塊頂部的距離相等，所述第一外殼和所述第二外殼頂部均設有進液管，所述進液管與所述第一空腔以及所述第二空腔連通，所述第一模座頂部設有澆鑄管道，所述澆鑄管道一端貫穿所述第一外殼以及所述第一內殼與所述成型腔連通，所述澆鑄管道頂端設有澆鑄口；

所述第一室內設置有所述散熱扇，所述散熱扇的風向朝向上方，所述第一室側壁開設有多個進風口。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述第一外殼和所述第二外殼底部通過榫卯結構連接，所述第一外殼和所述第二外殼頂部均設有連接塊，且所述連接塊通過螺栓連接。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述連接塊還可以通過銷或者卡扣連接。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述通孔為六邊形孔或者圓形孔。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述翅片的厚度為2mm-4mm,相鄰兩所述翅片間的距離為1cm-1.5cm。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述進液管上設有密封蓋。

在本實用新型較佳的技術方案中