[實用新型]異形金屬長材成型生產(chǎn)線的卷收系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211545558U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 王中元;穆國敏
• 申請（專利權）人: 厚發(fā)精工（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24;B65H54/28;B65H67/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 方中

本實用新型涉及一種異形金屬長材成型生產(chǎn)線的卷收系統(tǒng)，其包括底座、收料平臺、收料盤、卷收軸、快速拆裝機構、卷收機構和橫移機構。本實用新型一方面通過多個外撐墊的同步向外張開或向內收攏，使得外撐墊的外壁與卷收筒的內壁的抵觸和分離，可快速實現(xiàn)收料盤的拆裝；另一方面在收料平臺橫移，快速拆裝機構和收線盤同心并同步的自轉模式下，實現(xiàn)異形金屬長材精密成排式卷收。

技術領域

本實用新型屬于異形金屬長材成型設備領域，具體涉及一種異形金屬長材成型生產(chǎn)線的卷收系統(tǒng)。

背景技術

異形金屬長材（也可以稱為：金屬型材）的裝備和加工工藝，主要運用金屬冷加工連續(xù)成型的生產(chǎn)方式，解決金屬材料的生產(chǎn)效率、精度和長度的問題。該生產(chǎn)工藝是國際異形金屬長材加工行業(yè)的最高水平，目前主要掌握在國外少數(shù)企業(yè)手中，我們是國內第一家應用該技術的公司，打破了汽車制造和航空航天等高科技領域部分材料依賴進口的局面。

具體的，異形金屬長材的加工基本上采用5聯(lián)軋制工藝，第一聯(lián)軋制部件采用兩輥壓延工藝，同時輥模控制住材料寬度，用于胚料線材的初步成型；第二、三聯(lián)軋制部件采用兩輥壓延工藝，左右側輥保證上下輥型腔穩(wěn)定性，高精度輥模提高尺寸精度的同時與組合式矯直裝置配合起到導衛(wèi)作用；第四聯(lián)前輥模對金屬變形的狀態(tài)和尺寸進一步按預定的尺寸和形狀靠近，用四輥成型工藝保證凹槽的形成；第五聯(lián)前的輥模對尺寸和形狀再次修正，用四輥壓延使屬金屬按預定的方向流動的實現(xiàn)上口小底部大的凹槽。其中，第一、第二第三第四聯(lián)用于產(chǎn)品初成型，第四第五聯(lián)壓延部件用于產(chǎn)品最終成型和精整，輥模的輔助作用是必不可少，同時，產(chǎn)品成型后，采用收料裝置進行收卷和精密排料，以便于包裝后交付給客戶。

然而，在收料的過程中，所采用收料盤安裝在收料的收料軸上，因此，需要一個安裝和定位的過程，但是，目前，所采用的模式都是通過外部件進行鎖定，不僅操作不便（同心度很難掌握，其帶的后果就是所收的料無法精密排料），而且收料盤更換的時間也較長，無法實現(xiàn)收線盤的快速安裝或更換。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種全新的異形金屬長材成型生產(chǎn)線的卷收系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：

一種異形金屬長材成型生產(chǎn)線的卷收系統(tǒng)，其包括：

底座；

收料平臺；

收料盤，其包括內部具有插接孔的卷收筒、設置在所述卷收筒兩端部的輪盤；

卷收軸，其沿著水平方向延伸，且能夠沿著自身長度方向調節(jié)地設置；

快速拆裝機構，其包括能夠套設在所述卷收軸外周的軸套、繞著所述軸套的周向分布且自一端部伸入所述軸套內的多根撐桿、設置在每根所述撐桿內端部且能夠貼合在所述卷收軸外側的內撐墊、設置在每根所述撐桿外端部的外撐墊、套設在每根所述撐桿外周且兩端部抵觸在所述軸套和所述內撐墊之間的彈性件、設置在所述卷收軸上且與每塊所述內撐墊相配合的漲緊環(huán)，其中多塊所述內撐墊和多塊所述外撐墊均繞著所述軸套的周向均勻間隔分布，當所述漲緊環(huán)隨所述卷收軸運動并將多個所述內撐墊同步向所述軸套內壁張開時，所述彈性件收縮，多個所述外撐墊同步向外張開并頂撐在所述插接孔的內壁，所述收料盤與所述卷收軸相固定設置；當所述漲緊環(huán)隨所述卷收軸運動并與多個所述內撐墊逐步分離時，所述彈性件驅使多個所述的內撐墊向內收緊并夾持在所述卷收軸上，多個所述外撐墊同步向內收攏并與所述插接孔的內壁分離，所述收料盤自多個所述外撐墊上抽出；

卷收機構，其包括繞著所述卷收軸的軸線方向轉動地設置在所述收料平臺上的驅動輪盤、以及驅動所述驅動輪盤自轉的驅動單元，其中所述的軸套與所述驅動輪盤相固定連接；

橫移機構，其用于驅動所述收料平臺沿著所述卷收軸的長度方向往復移動設置在所述底座上。