[實用新型]一種高爐用炮泥定量切泥裝置

有效

• 申請號: 201922481941.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211941397U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 朱仁良;王俊;杜勇杰;徐宏輝;戴華豐;孫國軍;張培峰
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B28B11/16
• 分類號: B28B11/16
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明;李蘭英

一種高爐用炮泥定量切泥裝置，其包括：機架，為一框架結構，其中部框架水平設置輸送炮泥的輥道；炮泥長度檢測機構，設置于所述機架前，包括：定速膠帶輸送機、變速板鏈輸送機，依次串聯設置于所述機架前，定速膠帶輸送機進口端對應所述輥道；炮泥長度檢測裝置，設置于所述定速膠帶輸送機一側；炮泥切泥機構，設置于所述機架上，包括：切泥氣缸，其缸體豎直設置于所述機架頂部，其活塞桿穿過機架頂部至機架內；刀弓，滑設于所述機架內上下，其上端連接于所述切泥氣缸活塞桿端部；鋼絲泥刀，設置于所述刀弓上，呈水平布置；控制器，所述定速膠帶輸送機、變速板鏈輸送機、炮泥長度檢測裝置、切泥氣缸均連接該控制器。

技術領域

本實用新型涉及為煉鐵領域，具體涉及一種高爐用炮泥定量切泥裝置。

背景技術

炮泥是用來封堵高爐出鐵口的耐火材料，高爐生產所需炮泥由碾泥車間生產，主要原料為電熔氧化鋁粗粒和微粒、碳化硅、絹云母、高嶺土、焦粉等十多個品種粉料和焦油。碾泥機用的原料按要求配比好，加入到碾泥機內，同時配入熱溶狀態的焦油，原料與焦油一起在碾泥機內混碾，經檢測合格后由電動排料裝置排至圓盤給料機，再通過圓盤給料機將炮泥定量供給螺旋成型機，成型機將炮泥制作成柱狀后，從排出口將炮泥不間斷的擠出，經塑料袋包裝后送高爐使用。炮泥一般為圓柱形、重量10～12kg、尺寸約Φ18cm*20cm。性狀為粉料經焦油粘結而成，具有一定粘性，剛生產出來的炮泥有一定的溫度，具有可塑性，冷卻后炮泥變硬并定型。隨著氣溫的變化，炮泥表面的物理性能會有些變化，氣溫高的夏季，炮泥偏軟，甚至可以用手可以按壓變形，冬季則炮泥變得很堅硬，兩塊炮泥粘在一起時很難分開。

目前碾泥車間的炮泥包裝作業是純體力作業，由兩名操作工輪流用塑料袋套住從成型機里出來的炮泥，手工將炮泥掰斷成大約12kg左右的一段。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種高爐用炮泥定量切泥裝置，實現炮泥的定量切泥操作，減輕操作工的勞動強度，減少了人與炮泥的接觸，從而避免了焦油揮發對人體造成的傷害，保證了員工的職業安全健康。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種高爐用炮泥定量切泥裝置，其包括：機架，為一框架結構，其框架內上部豎直設置兩導桿，其框架內中部內水平設置輸送炮泥的輥道；炮泥長度檢測機構，設置于所述機架前，包括：定速膠帶輸送機、變速板鏈輸送機，依次串聯設置于所述機架前，定速膠帶輸送機進口端對應所述輥道；炮泥長度檢測裝置，設置于所述定速膠帶輸送機一側；炮泥切泥機構，設置于所述機架上，包括：切泥氣缸，其缸體豎直設置于所述機架頂部，其活塞桿穿過機架頂部至機架內；刀弓，滑設于所述機架內的導桿上，其上端連接于所述切泥氣缸活塞桿端部；鋼絲泥刀，設置于所述刀弓上，呈水平布置；控制器，所述定速膠帶輸送機、變速板鏈輸送機、炮泥長度檢測裝置、切泥氣缸均連接該控制器。

進一步，還設斷刀檢測裝置，其包括張緊彈簧、光電報警器；所述張緊彈簧一端連接于所述鋼絲泥刀，另一端連接于一光電報警器控制回路，并連接控制器。

優選的，所述炮泥長度檢測裝置包括一組光電檢測器。

碾泥成型機排出的炮泥通過皮帶連續輸送，炮泥長度檢測裝置檢測到炮泥后，觸發炮泥切泥裝置動作，將炮泥切割為一定的長度。

炮泥分離皮帶包括：出泥口定速低速皮帶、高低變速板鏈。出泥口定速低速皮帶速度和出泥口出泥速度相同，避免炮泥變形。高低變速板鏈在炮泥被切斷后，立刻變高速運行，拉開與后續炮泥的間隔距離，騰出后續包裝炮泥工藝所需時間。

炮泥長度檢測裝置包括一組光電檢測器。碾泥成型機排出的炮泥通過皮帶連續輸送，輸送到一定長度時，光電檢測器發出切泥信號。

切泥裝置接收到切泥信號，切泥氣缸帶動鋼絲刀，將炮泥切割為一定的長度。泥刀向下完成切泥后并不立即回撤，待炮泥長度檢測裝置再次發出切泥信號后再回撤，完成另一次切泥動作。