[實用新型]一種防止氨壓縮機發生液擊的分離控制裝置

有效

• 申請號: 201922481644.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211864249U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 戴冠雪
• 申請（專利權）人: 安徽六國化工股份有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

本實用新型涉及氣液分離技術領域，具體涉及一種防止氨壓縮機發生液擊的分離控制裝置。該裝置包括分離罐，所述分離罐上設置有供氣管路和排氣管路，所述分離罐內部設置有與所述供氣管路相連通的氣液過濾分離裝置，所述排氣管路用于排出經氣液過濾分離裝置處理后的氣體；所述分離罐的低于所述氣液過濾分離裝置的罐體上連接有排液裝置，所述排液裝置用于排出經氣液過濾分離裝置濾集后的液體。本實用新型應用后能增加系統運行安全性，降低設備管道故障的安全風險，同時能降低環保風險，產生能源效應。

技術領域

本實用新型涉及氣液分離技術領域，具體涉及一種防止氨壓縮機發生液擊的分離控制裝置。

背景技術

氨是一種無色有毒氣體，并帶有刺激性氣味。在球罐中儲存時，由于氨的沸點是-33.5℃，受環境溫度的影響，容易揮發，在密封容器中，液態氨汽化，會對容器產生較大的壓力。在日常的運輸中，通常都需要通過氨壓縮機給罐體加壓(或降壓)，將罐體內液氨通過管道壓出；在日常存儲中，需通過氨壓縮機將氣態氨通過壓縮冷卻變成液態，返回到儲罐中。但是液氨不能進入氨壓縮機中，進入氨壓縮機的液氨會急劇膨脹，輕者造成氨壓縮機氣缸損壞，重者造成設備箱體炸毀，從而造成大面積氨泄漏，造成環境污染和人員傷亡。通常化工企業都要在氨壓縮機進口安裝一臺氨的氣液分離器，用來防止液氨進入壓縮機，以提高裝置運行的穩定性和可靠性。

目前化工企業裝置中使用的氨的氣液分離器只是一個上下開孔的簡易儲罐，液氨下進、氣氨上出，沒有任何分離裝置，無法將氨壓縮機進氣管路上凝聚的液氨分離排出，以至于進氣管中少許液狀混合物會攜帶入氨壓縮機中，存在較大安全隱患。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種防止氨壓縮機發生液擊的分離控制裝置。

本實用新型采用了以下技術方案：一種防止氨壓縮機發生液擊的分離控制裝置，該裝置包括分離罐，所述分離罐上設置有供氣管路和排氣管路，所述分離罐內部設置有與所述供氣管路相連通的氣液過濾分離裝置，所述排氣管路用于排出經氣液過濾分離裝置處理后的氣體；所述分離罐的低于所述氣液過濾分離裝置的罐體上連接有排液裝置，所述排液裝置用于排出經氣液過濾分離裝置濾集后的液體。

優選的，所述氣液過濾分離裝置與供氣管路的相連處設有過濾器，所述過濾器上設有過濾網。

優選的，所述排液裝置包括由第一濕度檢測儀和第一自動控制閥門構成的第一排液裝置，所述第一濕度檢測儀和第一自動控制閥門電連接，所述第一排液裝置與所述分離罐連接的管口位于所述分離罐下部。

優選的，所述排液裝置還包括由第二濕度檢測儀和第二自動控制閥門構成的第二排液裝置，所述第二濕度檢測儀和第二自動控制閥門電連接；所述第二排液裝置與所述分離罐連接的管口也位于所述分離罐下部，且所述第二排液裝置和所述第一排液裝置中的其中一個與所述分離罐連接的管口位于分離罐的最底部。

優選的，所述排液裝置下端相連的排液總管上設有止回閥。

本實用新型的有益效果在于：可廣泛應用于氨壓縮機系統中需要氣液分離的管路中，當氣氨管路中攜帶液氨的情況下，經過氣液過濾分離裝置能將液體分離到分離罐底部，通過濕度檢測儀控制閥門啟閉，定時排出分離罐內液氨，進入后續吸收裝置。

通過該裝置可以將氨壓縮機進氣管路上凝聚的液氨分離，通過自動控制裝置定時排出液氨積液，改變持續排放的狀況。

兩條排液氨線路既可以相互備用，也適用于運行初期氣相管路中帶有大量液氨的分離排出需要。

本裝置采用自動控制方法排液，減少工人現場操作的頻率，降低工人勞動強度。同時，規避了普通排液工況時，排出大量氣氨的狀況，減少了系統氨消耗及氣氨吸收的能源損失。

本發明應用后能增加系統運行安全性，降低設備管道故障的安全風險，同時能降低環保風險，產生能源效應。

附圖說明