[實用新型]一種沖天爐出液裝置有效
| 申請號: | 201922480740.0 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN211626046U | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 付維享 | 申請(專利權)人: | 河北華利巖棉制造有限公司 |
| 主分類號: | F27B1/21 | 分類號: | F27B1/21;F27B1/24 |
| 代理公司: | 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 063200 河北省唐山市曹妃*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖天爐 裝置 | ||
本實用新型公開了一種沖天爐出液裝置,包括積液池、耐火磚、水套和流體通道,該裝置在原有出液結構的基礎上,形成漏斗狀積液池,在積液池內鋪設耐火磚,并且在積液池的周圍采用水套進行冷卻換熱,使積液池的池壁均勻高效散熱,在此基礎上,采用水套底部環管和側部彎管相結合方式,而側部彎管采用平行獨立的設置方式,提高了換熱效率,進一步地提高了出液結構的耐高溫性能,而且積液池使熔融液體在出液過程中得到緩沖,避免以多快流速進入下游處理步驟,由于流速不易受控導致生產事故。
技術領域
本實用新型屬于巖棉生產技術領域,具體來說涉及一種沖天爐出液裝置。
背景技術
沖天爐由于其結構簡單,成本低廉,廣泛應用于對巖棉生產中,沖天爐建造完畢后在使用之前需要進行搪爐,即在爐缸內部按設計要求砌耐火磚,在耐火磚層里面用拌制好的耐火泥,搪成所需爐型,爐型的形式和尺寸根據各廠的實際需求而定,但現有的沖天爐在熔融液體的出口處普遍未進行特殊處理,存在出液口結構單一,耐高溫性能差、易損壞、不易維修的問題,一旦出現爐子出液口的部分發生故障,會直接導致生產線停產,造成誤工,影響產能。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種沖天爐出液裝置,該結構利用冷卻盤管水套的換熱方式提高了出液結構的耐高溫性能,同時為熔融液體的出液提供了緩沖。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種沖天爐出液裝置,包括積液池、耐火磚、水套和流體通道;
所述積液池設置于沖天爐的爐壁上,所述積液池由底板與三面池壁圍成半開放式結構,在所述底板和三面池壁內設置有水套,所述水套包括底部盤管和側部盤管;所述底部盤管設置于底板內,底部盤管的進口和出口位于同側;
所述側部盤管包括由上至下平行排布的若干根相同形狀的C形盤管,所述C形盤管由池壁一側入口經兩次90度呈C字形彎折延伸至另一側池壁出口;
所述底板包括與沖天爐爐壁相接觸的水平段和與水平段相連接并與其呈30-45度夾角的上傾段,
所述積液池內鋪設有耐火磚,在所述積液池靠近外側的池壁處設置有流體通道。
上述技術方案中,所述積液池通過安裝側板安裝于沖天爐的爐壁上。
在上述技術方案中,所述安裝側板的數量為2或4塊,分別對稱設置于積液池的兩側。
在上述技術方案中,所述耐火磚鋪設于底板上部和三面池壁的內表面。
在上述技術方案中,所述耐火磚的厚度的10-50cm。
在上述技術方案中,所述C形盤管的數量為4-10組。
在上述技術方案中,所述側部盤管上設置有用于釋放壓力的放氣閥。
在上述技術方案中,所述底部盤管和側部盤管的進口和出口分別通過流體管路與蓄水池相連。
本實用新型的優點和有益效果為:
該裝置在原有出液結構的基礎上,形成漏斗狀積液池,在積液池內鋪設耐火磚,并且在積液池的周圍采用水套進行冷卻換熱,使積液池的池壁均勻高效散熱,在此基礎上,采用水套底部環管和側部彎管相結合方式,而側部彎管采用平行獨立的設置方式,提高了換熱效率,進一步地提高了出液結構的耐高溫性能,而且積液池使熔融液體在出液過程中得到緩沖,避免以多快流速進入下游處理步驟,由于流速不易受控導致生產事故。
附圖說明
圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
圖3是本實用新型的俯視(透視)結構示意圖。
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