[實用新型]自動化閥套起邊加工裝置

有效

• 申請號: 201922480209.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211997394U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 談建軍
• 申請（專利權）人: 揚州市易通煤礦機械有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G21/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

本實用新型涉及自動化閥套技術領域，且公開了自動化閥套起邊加工裝置，包括起皮加工裝置外殼，起皮加工裝置外殼的上表面前端固定連接有一個矩形進料管，矩形進料管的上表面前側開設有一個進料孔，矩形進料管的內部設置有一個循環供料裝置，循環供料裝置包括橡膠套及圓筒，圓筒的數量有兩個，兩個圓筒分別位于橡膠套內部的上下兩端，該自動化閥套起邊加工裝置，將自動化閥套依次從進料孔內放入，此時啟動電機，電機的旋轉帶動轉桿的旋轉，轉桿的旋轉帶動圓筒的旋轉，圓筒的旋轉帶動橡膠套的旋轉，再通過矩形板從而將自動化閥套依次的通過斜板送入起皮加工裝置內，通過這樣的方式實現循環不間斷的供料，從而間接的提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化閥套技術領域，具體為自動化閥套起邊加工裝置。

背景技術

閥套是唯一可備磨損的配件，閥門之按壓是用壓縮空氣施于閥套之上。閥門外殼形成操作器之一部分，如此可避用昂貴的活塞式操作器、操作皮膜、或電動馬達。空氣壓力介于閥門外殼和閥套之空隙間，用來操作閥門之開閉及節流作用，目前市場上大多數的自動化閥套起邊加工裝置都是間斷性供料，這樣就會導致加工效率變低，因此亟需一種可以連續進料的自動化閥套起邊加工裝置。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了自動化閥套起邊加工裝置，具連續進料等優點。

（二）技術方案

為實現上述的目的，本實用新型提供如下技術方案：自動化閥套起邊加工裝置，包括起皮加工裝置外殼，所述起皮加工裝置外殼的上表面前端固定連接有一個矩形進料管，所述矩形進料管的上表面前側開設有一個進料孔，所述矩形進料管的內部設置有一個循環供料裝置，所述循環供料裝置包括橡膠套及圓筒，所述圓筒的數量有兩個，兩個所述圓筒分別位于橡膠套內部的上下兩端，兩個所述圓筒的左右兩面均固定連接有一根轉桿，四根所述轉桿分別通過軸承與矩形進料管內壁的左右兩面活動連接在一起，四根所述轉桿其中的任意一根穿過矩形進料管的內壁并固定連接有一個電機，所述電機的側表面與矩形進料管的側表面固定連接在一起。

兩個所述圓筒的側表面上等距均勻固定連接有齒牙，每個所述齒牙相互錯開排列。

所述橡膠套的內壁上等距均勻開設有卡槽，每個所述卡槽分別相互錯開排列，所述橡膠套內壁上的卡槽與圓筒上的齒牙相對應，所述卡槽的大小與齒牙的大小相符合，所述橡膠套的前后兩面等距均勻固定連接有矩形板。

優選的，所述橡膠套的內部等距均勻設置有圓桿，每根所述圓桿之間均設置有一塊連接塊，每塊所述連接塊的上下兩面中部均固定連接有一根連接桿，每根所述連接桿的上下兩面均固定連接有一個圓環，每個所述圓環分別對應的固定套接在圓桿，每塊所述連接塊分別相互的錯開排列，每根所述圓桿通過連接塊每塊連接塊連接成封閉環狀，每個所述齒牙均通過橡膠套上的卡槽插入兩根圓桿之間的空隙處；

優選的，所述起皮加工裝置外殼的內部設置有一個起皮加工裝置，所述起皮加工裝置位于橡膠套的右端，所述起皮加工裝置的上端前側固定連接有一塊斜板。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了自動化閥套起邊加工裝置，具備以下有益效果：

1、該自動化閥套起邊加工裝置，將自動化閥套依次從進料孔內放入，此時啟動電機，電機的旋轉帶動轉桿的旋轉，轉桿的旋轉帶動圓筒的旋轉，圓筒的旋轉帶動橡膠套的旋轉，再通過矩形板從而將自動化閥套依次的通過斜板送入起皮加工裝置內，通過這樣的方式實現循環不間斷的供料，從而間接的提高了加工效率。

2、該自動化閥套起邊加工裝置，通過矩形板穿過橡膠套與連接塊固定連接在一起，再通過橡膠套的內壁上等距均勻開設有卡槽，每個卡槽分別相互錯開排列，這樣可以避免卡槽位于同一條直線上，從而避免影響橡膠套的強度。

附圖說明