[實用新型]一種陶瓷管電加熱燒成裝置

有效

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• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN213020953U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪強;俞莉紅;丁怡
• 申請（專利權(quán)）人: 李洪強
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D5/00;F27D11/02;C04B35/622;C04B35/10
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21100
• 代理人: 李叢

本實用新型涉及一種陶瓷管燒成裝置，尤其涉及一種陶瓷管電加熱燒成裝置，包括窖體、支架和加熱裝置，加熱裝置為電發(fā)熱體設(shè)置在窖體內(nèi)壁四周，支架由垂直設(shè)置的立柱和水平設(shè)置在其上的掛架組成，立柱之間留有空隙。本實用新型可以根據(jù)材質(zhì)和厚度，由電腦自動控制來調(diào)整加熱時間和溫度，能保證窖體內(nèi)溫度一致，控制精確，節(jié)省人工，安全可靠，可以一窖多用，適用范圍廣，而且由于采用電加熱方式，不會產(chǎn)生燃燒廢氣，清潔環(huán)保，通過電發(fā)熱體直接輻射產(chǎn)品，降低能源損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種陶瓷管燒成裝置，尤其涉及一種陶瓷管電加熱燒成裝置。

背景技術(shù)

針對傳統(tǒng)陶瓷管燒成工藝，國內(nèi)目前使用的工藝是傳統(tǒng)窖爐，窖爐主要由耐火磚砌筑而成，裝窖時用剛玉架子磚作為支撐和隔焰，產(chǎn)品在架子磚內(nèi)吊裝，燃燒系統(tǒng)由助燃風機，排煙風機和燃氣（液化氣或天然氣）組成，助燃風和燃氣混合通過燒嘴燃燒向室內(nèi)噴火，排煙機將燃燒后的廢氣排到空中，陶瓷管的燒結(jié)是通過火焰的加熱（對流輻射傳導來完成的）

采用傳統(tǒng)窖爐這種方式，存在以下一些缺點：由人工控制燒成，按燒成制度進行，不能實行自控；采用氣體做燃料，窖爐內(nèi)不能做到溫度均勻，上下溫度同截面水平溫度差在20攝氏度以上，不能做到自動控制，質(zhì)量難以做到均勻一致；因為是在高溫階段1700攝氏度左右的高溫高壓環(huán)境下進行的，存在一定的安全隱患；排出的燃燒廢氣中有氮氧化合物不利于環(huán)保；由于是隔焰燒成（產(chǎn)品不能直接和火接觸，否則會掉下來），大量的熱量由架子磚和窖體吸收，浪費能源，能效比低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的問題，提供一種全自動、環(huán)保節(jié)能、安全可靠的陶瓷管電加熱燒成裝置，技術(shù)方案如下：

一種陶瓷管電加熱燒成裝置，包括窖體、支架和加熱裝置，加熱裝置為電發(fā)熱體設(shè)置在窖體內(nèi)壁四周，支架由垂直設(shè)置的立柱和水平設(shè)置在其上的掛架組成，立柱之間留有空隙。

窖體內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層。

隔熱層為輕質(zhì)纖維塊。

電發(fā)熱體為硅鉬棒。

立柱垂直設(shè)置在窖車上。

窖體為一端開口的中空結(jié)構(gòu)。

整個陶瓷管生產(chǎn)加工流程為：原料制備——成型——干燥——燒成——檢測——加工包裝，其中燒成工藝是最核心的部分，可以根據(jù)陶瓷管的材質(zhì)不同，而設(shè)置不同的最高溫度和保溫時間，

一種陶瓷管電加熱燒成工藝，包括如下步驟：

（a）將陶瓷管放入窖體中；

（b）將最高溫度設(shè)置為1700℃± 50℃，開始進行加熱；

（c）將溫度保持在最高溫度4-20小時；

（d）停止加熱，待陶瓷管冷卻后，從窖體中取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：可以根據(jù)材質(zhì)和厚度，由電腦自動控制來調(diào)整加熱時間和溫度，能保證窖體內(nèi)溫度一致，控制精確，節(jié)省人工，安全可靠，可以一窖多用，適用范圍廣，而且由于采用電加熱方式，不會產(chǎn)生燃燒廢氣，清潔環(huán)保，通過電發(fā)熱體直接輻射產(chǎn)品，降低能源損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、窖體，2、窖車，3、立柱，4、電發(fā)熱體，5、掛架，6、陶瓷管。

具體實施方式

實施例1