[實用新型]一種化纖絲加彈工藝用過油設備

有效

• 申請號: 201922478413.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211446243U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 林晶
• 申請（專利權）人: 湖州練市天龍紡織有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20;D06B23/22;D02G1/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 姚健

1.一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于：其包括機體(1)，所述機體(1)下半部分內部一側設有儲油腔(1002)，另一側設有油泵(7)，所述機體(1)上半部分對齊油泵(7)位置內設有過油腔(1001)，且對齊儲油腔(1002)的位置設有烘干腔(1003)，所述機體(1)兩側以及過油腔(1001)和烘干腔(1003)之間隔板對齊設有過線口(14)，所述過油腔(1001)內部沿過線口(14)上方和下方對稱設有噴頭(192)，所述油泵(7)一端通過連接管(122)和儲油腔(1002)底端連接在一起，另一端通過輸油管(19)噴頭(192)連接在一起，所述機體(1)正面一側設有操控箱(2)，所述操控箱(2)內嵌入機體(1)內，所述機體(1)對齊過油腔(1001)底部的位置設有過濾板(3)，且機體(1)一側對齊油泵(7)的位置設有檢修蓋(5)，所述機體(1)兩側對齊過線口(14)的位置設有兩排導向輪(4)，所述機體(1)頂端對齊烘干腔(1003)中部的位置設有風機(6)，所述烘干腔(1003)內部靠近風機(6)的位置設有加熱絲(17)。

2.根據權利要求1所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述機體(1)正面對齊儲油腔(1002)且低于過線口(14)的位置設有插口(10)，所述插口(10)兩側設有卡槽(101)，所述機體(1)底面四個邊角處均設有支腳(11)，所述機體(1)兩側沿過線口(14)的下方的位置設有安裝板(13)。

3.根據權利要求2所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述機體(1)設有油泵(7)的一側對齊油泵(7)的位置設有安裝槽(12)，所述安裝槽(12)的邊緣設有限位臺(121)，所述連接管(122)對齊油泵(7)的一端設有連接法蘭(123)，所述輸油管(19)對齊油泵(7)的一段也設有連接法蘭(123)。

4.根據權利要求3所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述機體(1)前后兩端面對齊烘干腔(1003)底部的位置設有透氣口(15)，所述透氣口(15)出均勻的設有若干翅片(151)，所述烘干腔(1003)頂端設有安裝口(16)，所述安裝口(16)底端設有安裝臺(161)，所述烘干腔(1003)內部沿加熱絲(17)底部設有均風板(162)。

5.根據權利要求4所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述機體(1)背面對齊儲油腔(1002)頂端的位置設有進油口(18)，所述進油口(18)處螺紋連接有封口塞(181)，所述輸油管(19)對齊噴頭(192)的位置設有進油管(191)，所述進油管(191)和噴頭(192)以及輸油管(19)之間固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述噴頭(192)內部設有均油板，所述噴頭(192)朝向化纖絲的一端設有噴口(193)，所述過油腔(1001)沿過濾板(3)底部設有導流板(1004)，所述導流板(1004)傾斜向儲油腔(1002)的設置，且導流板(1004)和儲油腔(1002)內部相通。

7.根據權利要求6所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述過濾板(3)兩側對齊卡槽(101)的位置設有卡邊(31)，且過濾板(3)正面中部設有拉手(32)，所述過濾板(3)表面均勻的設有密集的過濾孔。

8.根據權利要求7所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述導向輪(4)包括安裝座(41)和滑輪(42)，所述安裝座(41)頂端轉動連接有滑輪(42)，且安裝座(41)和安裝板(13)之間通過螺栓連接在一起。

9.根據權利要求8所述的一種化纖絲加彈工藝用過油設備，其特征在于，所述油泵(7)圓弧側面設有底腳(71)，且油泵(7)底部設有底座(72)，所述底腳(71)和底座(72)之間通過螺栓連接，所述底座(72)兩側對稱設有耳板(721)，所述底座(72)和安裝槽(12)底部通過螺栓連接，所述油泵(7)設有進油端(73)和出油端(74)，所述進油端(73)和出油端(74)出均設有連接法蘭(123)。