[實(shí)用新型]環(huán)形精密件側(cè)壁環(huán)孔加工夾持工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922477875.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211361505U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚智艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山巨都精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形精密件側(cè)壁環(huán)孔加工夾持工裝，包括底板、圓柱形的托輥、定位柱和氣動(dòng)壓塊，托輥固定在底板上方，托輥的頂部設(shè)置有讓位槽；托輥的一端設(shè)置有凹槽，另一端設(shè)置有軸承，定位柱的一端從軸承的內(nèi)圈中穿出與一只減速機(jī)動(dòng)力連接，另一端位于凹槽中，定位柱于此端的頂部設(shè)置有定位塊；氣動(dòng)壓塊滑接在底板上。本實(shí)用新型采用伺服減速機(jī)控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，提高了工件的夾持定位精度，保證了工件上所有條形孔的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種環(huán)形精密件側(cè)壁環(huán)孔加工夾持工裝。

背景技術(shù)

如圖1所示的環(huán)形精密件，其圓環(huán)側(cè)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)等角度陣列的條形孔A，中心具有一筒件，此筒件的側(cè)壁上具有方槽B。這些條形孔的精度要求較高，因此必須設(shè)計(jì)準(zhǔn)確地夾持工裝才能保證這些條形孔的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高環(huán)形精密件外環(huán)側(cè)壁中條形孔的加工精度。

為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

環(huán)形精密件側(cè)壁環(huán)孔加工夾持工裝，包括底板、圓柱形的托輥、定位柱和氣動(dòng)壓塊，所述托輥固定在所述底板上方，所述托輥的頂部設(shè)置有讓位槽；所述托輥的一端設(shè)置有凹槽，另一端設(shè)置有軸承，所述定位柱的一端從所述軸承的內(nèi)圈中穿出與一只減速機(jī)動(dòng)力連接，另一端位于所述凹槽中，所述定位柱于此端的頂部設(shè)置有定位塊；所述氣動(dòng)壓塊滑接在所述底板上。

在本技術(shù)方案中，將圖1中的工件從側(cè)面安裝在托輥上，定位柱插在工件的圓筒中，定位塊卡在方槽中，氣動(dòng)壓塊從側(cè)面將工件緊壓在托輥上，由此將工件定位和夾持，加工設(shè)備在工件上加工出第一個(gè)條形孔；氣動(dòng)壓板松開(kāi)工件，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)定位柱旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，氣動(dòng)壓塊再?gòu)膫?cè)面將工件緊壓在托輥上，加工設(shè)備在工件上加工出第二個(gè)條形孔；按照上述步驟循環(huán)數(shù)次，直至完成所有條形孔的加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用伺服減速機(jī)控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，提高了工件的夾持定位精度，保證了工件上所有條形孔的加工精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的筒狀鋁鑄件的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一中公開(kāi)的夾持工裝的局部剖視圖；

圖3是實(shí)施例二中公開(kāi)的夾持工裝的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖2所示的環(huán)形精密件側(cè)壁環(huán)孔加工夾持工裝，包括底板10、圓柱形的托輥20、定位柱30和氣動(dòng)壓塊40，托輥20固定在底板10上方，托輥20的頂部設(shè)置有讓位槽50；托輥20的一端設(shè)置有凹槽21，另一端設(shè)置有軸承60，定位柱30的一端從軸承60的內(nèi)圈中穿出與一只減速機(jī)70動(dòng)力連接，另一端位于凹槽21中，定位柱30于此端的頂部設(shè)置有定位塊80；氣動(dòng)壓塊40滑接在底板10上。

將圖1中的工件C從側(cè)面安裝在托輥20上，定位柱30插在工件的圓筒中，定位塊卡在方槽中，氣動(dòng)壓塊40從側(cè)面將工件緊壓在托輥20上，由此將工件定位和夾持，加工設(shè)備在工件上加工出第一個(gè)條形孔；氣動(dòng)壓板松開(kāi)工件，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)定位柱30旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，氣動(dòng)壓塊40再?gòu)膫?cè)面將工件緊壓在托輥20上，加工設(shè)備在工件上加工出第二個(gè)條形孔；按照上述步驟循環(huán)數(shù)次，直至完成所有條形孔的加工。本工裝采用伺服減速機(jī)70控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，提高了工件的夾持定位精度，保證了工件上所有條形孔的加工精度。

實(shí)施例二