[實用新型]一種PSA熱熔壓敏膠攪拌釜加熱及控溫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922476148.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212091784U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 楊紅軍;明俊江
• 申請（專利權）人: 華威粘結材料（上海）股份有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郎祺

本實用新型提供了一種PSA熱熔壓敏膠攪拌釜加熱及控溫裝置，包括單盤管攪拌釜、加熱單元、自動控溫單元和熱油泵；豎直設立的單盤管攪拌釜底部的導熱油進口通過管道依次與加熱單元、熱油泵、膨脹槽連接；單盤管攪拌釜上部的導熱油出口通過管路與熱油泵和膨脹槽之間的管路連接；加熱單元與自動控溫單元電連接，自動控溫單元根據(jù)預設溫度值與加熱單元中導熱油測量溫度值的比對結果，控制加熱單元的發(fā)熱功率增加或降低。本實用新型提供的攪拌釜控溫裝置，結構簡單、操作容易、節(jié)約能源，滿足環(huán)保的要求，在保障安全、產品質量的基礎上，提高了制備加工的效率，管線、電功率和熱功率都降低了一倍。

技術領域

本實用新型涉及熱熔膠制備技術領域，尤其涉及一種PSA熱熔壓敏膠攪拌釜加熱及控溫裝置。

背景技術

在傳統(tǒng)的產業(yè)化制備熱熔膠過程中，在加熱熔融的工藝過程中一般采用導熱油加熱和直接電加熱。其中，導熱油加熱是靠柴油或天然氣鍋進行熱傳導，該工藝的傳導距離遠但熱量損失大，同時工藝過程中將會產生大量的煙霧，造成環(huán)境污染，這一點不符合環(huán)保的要求。直接電加熱工藝中采用的電加熱反應釜，有加熱不均勻的缺陷，其中的局部加熱溫度過高將會導致物料碳化，最終導致產品的質量問題；此外，電加熱反應釜本身還有在熱熔膠加工環(huán)境中安全系數(shù)低的缺陷。

因此，提供一種結構簡單、操作容易、環(huán)保節(jié)約能源的用于PSA熱熔壓敏膠攪拌釜的加熱設備，是一個重要的研究方向。

實用新型內容

本實用新型針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種PSA熱熔壓敏膠攪拌釜加熱及控溫裝置。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：

一種PSA熱熔壓敏膠攪拌釜加熱及控溫裝置，包括單盤管攪拌釜、加熱單元、自動控溫單元和熱油泵；所述豎直設立的所述單盤管攪拌釜底部的導熱油進口通過管道依次與所述加熱單元、所述熱油泵、膨脹槽連接；所述單盤管攪拌釜上部的導熱油出口通過管路與所述熱油泵和膨脹槽之間的管路連接；所述加熱單元與所述自動控溫單元電連接，所述自動控溫單元根據(jù)預設溫度值與所述加熱單元中導熱油測量溫度值的比對結果，控制所述加熱單元的發(fā)熱功率增加或降低。

優(yōu)選地，所述加熱單元內部設置有緩流擋板，延緩導熱油流速使充分熱交換。

優(yōu)選地，所述自動控溫單元包括PLC控制模塊、溫度傳感器和控制面板；所述溫度傳感器器和控制面板分別與所述PLC控制模塊電連接。

優(yōu)選地，所述控制面板上設有輸入模塊和啟動按鈕。

優(yōu)選地，所述膨脹槽的水平位置高于所述單盤管攪拌釜的頂部。

優(yōu)選地，所述加熱單元與所述熱油泵的水平位置低于所述單盤管攪拌釜的底部。

優(yōu)選地，所述熱油泵與單盤管攪拌釜底部的導熱油進口之間的管道上設有第一閥門。

優(yōu)選地，所述單盤管攪拌釜上部的導熱油出口的管路上設有第二閥門。

本實用新型采用以上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下技術效果：

本實用新型提供的攪拌釜控溫裝置，結構簡單、操作容易、節(jié)約能源，滿足環(huán)保的要求，在保障安全、產品質量的基礎上，提高了制備加工的效率，管線、電功率和熱功率都降低了一倍。

附圖說明

圖1為本實用新型一種攪拌釜加熱裝置的結構示意圖；

附圖標記表示說明：

1-單盤管攪拌釜，2-加熱單元，3-熱油泵，4-自動控溫單元，5-膨脹槽，6-第一閥門，7-第二閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。