[實用新型]人造金剛石生產用坩堝壓制模具

有效

• 申請號: 201922474586.6
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211333780U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 朱中杰;趙坤;冷樹良;陶磊;劉振興
• 申請（專利權）人: 山東聊城萊鑫粉末材料科技有限公司
• 主分類號: B28B7/16
• 分類號: B28B7/16;B28B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于人造金剛石生產設備領域，尤其涉及一種人造金剛石生產用坩堝壓制模具。包括外模以及與外模配合設置的上壓頭和下壓頭，所述外模包括對稱設置的左外模和右外模，所述左外模和右外模的外側設置有用于固定左外模的左模具座和用于固定右外模的右模具座，所述上壓頭包括用于壓制坩堝的凸模以及用于固定在液壓柱上的固定盤，所述凸模呈柱狀設置，所述凸模的半徑自底部向固定盤方向逐漸遞增，所述外模的內壁包括上下設置的上水平部、傾斜部和下水平部，所述下水平部的直徑大于上水平部的直徑設置。

技術領域

本實用新型屬于人造金剛石生產設備領域，尤其涉及一種人造金剛石生產用坩堝壓制模具。

背景技術

坩堝是化學儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應的容器，是保證化學反應順利進行的基礎。常見的坩堝底部是沒有孔的，類似于一個茶杯。坩堝在工業上也有許多應用，其中，在人造金剛石金屬霧化制粉領域，坩堝就是一種常用的工具。霧化過程中，需要將配好的原料裝入熔煉爐內液化熔融攪拌混合，融化的金屬經表面除雜后倒入中間漏包，并通過放置在其底部的耐高溫漏嘴，進入霧化室霧化。

現有的金剛石生產用坩堝主要通過簡單的壓制成型法，將坩堝砂料和添加劑按配比混合均勻裝入鋼模中，從上下壓頭同時加壓制成坩堝坯料，取出后經烘干高溫燒結后，得到成品坩堝。這種方法可生產50～1000kg容量的坩堝。上述方法雖然能夠有效的獲得金剛石生產用坩堝，但由于現有的鋼模采用一體化制造，在脫模時，將外模整體取下，導致脫模較為麻煩不利于快速生產。同時，現有的坩堝因結構問題，導致使用壽命低，一般使用七八次后，就需要更換。

實用新型內容

本實用新型針對上述的人造金剛石生產用坩堝壓制設備所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、成本低廉且方便脫模、使用壽命長的人造金剛石生產用坩堝壓制模具。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種人造金剛石生產用坩堝壓制模具，包括外模以及與外模配合設置的上壓頭和下壓頭，所述外模包括對稱設置的左外模和右外模，所述左外模和右外模的外側設置有用于固定左外模的左模具座和用于固定右外模的右模具座，所述上壓頭包括用于壓制坩堝的凸模以及用于固定在液壓柱上的固定盤，所述凸模呈柱狀設置，所述凸模的半徑自底部向固定盤方向逐漸遞增，所述外模的內壁包括上下設置的上水平部、傾斜部和下水平部，所述下水平部的直徑大于上水平部的直徑設置。

作為優選，所述下壓頭伸入到外模內，所述上壓頭的底部設置有與下壓頭相配合的盲孔。

作為優選，所述下壓頭包括沖頭以及設置在沖頭底部的連接盤，所述沖頭呈柱狀設置，所述沖頭的半徑自頂部向連接盤方向逐漸遞增。

作為優選，所述連接盤的上表面設置有聚能槽，所述聚能槽呈環狀間隔設置在連接盤上。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，

1、本實用新型提供一種人造金剛石生產用坩堝壓制模具，通過將外模分為對稱設置的左外模和右外模，有效的提高了脫模效率，同時，通過對現有的模具的結構進行改進，有效的提高了坩堝的使用壽命，進而達到本實用新型的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的人造金剛石生產用坩堝壓制模具的結構示意圖；

以上各圖中，1、左外模；2、右外模；3、左模具座；4、右模具座；5、上壓頭；51、凸模；511、盲孔；52、固定盤；6、下壓頭；61、沖頭；62、連接盤；621、聚能槽。

具體實施方式