[實用新型]一種閥芯清洗的快速安裝工裝

有效

• 申請號: 201922474098.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211726697U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 曹清;周沖;張坤
• 申請（專利權）人: 湖南中航精工有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00;B25B11/00
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所(特殊普通合伙) 43208
• 代理人: 易炳炎

本實用新型公開了一種閥芯清洗的快速安裝工裝，包括底板、轉盤、滑套與鎖止機構，在底板開有大小與轉盤一致的圓形槽，將轉盤放置在圓形槽內，在底板上開有多道從中心向四周延伸的滑動槽且多道滑動槽呈環形陣列分布，在轉盤上數量與滑動槽一致的漸開線槽且漸開線槽的位置與滑動槽的位置一一對應，在每個滑動槽內嵌入有在滑動槽內滑動的滑套且滑套還穿過有漸開線槽，在滑套的頂部包裹有護套，護套由軟性材料構成，在轉盤外周的底板上設置有鎖止機構：設置的滑套嵌入到轉盤的漸開線槽內，這樣通過轉動轉盤可以實現滑套對閥芯進行快速裝夾，這樣裝夾方便快捷。

技術領域

本實用新型涉及工件清洗的裝夾設備領域，具體涉及一種閥芯清洗的快速安裝工裝。

背景技術

現在的閥芯在裝夾完畢后需要對閥芯進行清洗，以前閥芯沒有專用的工裝，在進行清洗的時候主要采用的時候手動清洗閥芯，當閥芯的量比價大的時候，人工的清洗無法滿足生產需求，同時人工的清洗也存在閥芯沒有清洗干凈；由于閥芯沒有專用的工裝，這樣在進行清洗的時候，無法采用本公司的清洗機進行自動清洗。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提出一種閥芯清洗的快速安裝工裝，便于對閥芯進行快速的裝夾，同時在裝夾的時候對閥芯進行定位，同時閥芯的工裝設置簡單、操作方便、性能優越。

為實現上述的目的，本實用新型的方案：一種閥芯清洗的快速安裝工裝，包括底板、轉盤、滑套與鎖止機構，在底板開有大小與轉盤一致的圓形槽，將轉盤放置在圓形槽內，在底板中心處及轉盤的中心處開有過水孔且兩個過水孔同軸，在底板上開有多道從中心向四周延伸的滑動槽且多道滑動槽呈環形陣列分布，滑動槽貫穿底板，在轉盤上數量與滑動槽一致的漸開線槽且漸開線槽的位置與滑動槽的位置一一對應，漸開線槽貫穿轉盤，在每個滑動槽內嵌入有在滑動槽內滑動的滑套且滑套還穿過有漸開線槽，在滑套的頂部包裹有護套，護套由軟性材料構成，在轉盤外周的底板上設置有鎖止機構，鎖止機構為多個壓緊螺釘，壓緊螺釘與底板為螺紋配合，壓緊螺釘的螺帽壓在轉盤上，這樣實現轉盤的鎖止。

優選地，在轉盤上開有多個螺紋孔，在一個或多個螺紋孔內通過螺紋緊固的方式固定有把手。

優選地，每個護套靠近轉盤中心的側面設置較厚，同時在護套設置較厚的一面上設置有多道卡槽。

優選地，在每塊護套較厚一面的底部設置有向轉盤中心延伸的托塊。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：1、設置的滑套嵌入到轉盤的漸開線槽內，這樣通過轉動轉盤可以實現滑套對閥芯進行快速裝夾，這樣裝夾方便快捷；2、設置的護套可以保護閥芯在裝夾的餓時候被夾壞，同時在護套的卡槽可以防止閥芯在裝夾的時候滑動；3、設置的托塊可以對閥芯進行支撐，便于閥芯瀝水，減少清液也粘附在閥芯上。

附圖說明

圖1為本實用新型立體視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的主視圖。

圖4為本實用新型底板示意圖。

圖5為本實用新型轉盤的示意圖。

圖6為本實用新型滑套的示意圖。

其中，1、底板，1.1、圓形槽，1.2、過水孔，1.3、滑動槽，1.4、轉軸，2、轉盤，2.1、漸開線槽，2.2、螺紋孔，2.3、把手，3、滑套，3.1、護套，3.2、卡槽，3.3、托塊，4、鎖止機構，4.1、壓緊螺釘。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型進一步的闡述。

如圖1-6所示，一種閥芯清洗的快速安裝工裝，包括底板1、轉盤2、滑套3與鎖止機構4，在底板1開有大小與轉盤2一致的圓形槽1.1，將轉盤2放置在圓形槽1.1內，這樣轉盤2在圓形槽1.1內轉動，在轉盤2上開有過水孔1.2，在底板1上開有多道從中心向四周延伸的滑動槽1.3且多道滑動槽1.3呈環形陣列分布，清洗液穿過轉盤2上的過水孔1.2與底板1上的滑動槽1.3離開本工裝，滑動槽1.3貫穿底板1，在轉盤2上數量與滑動槽1.3一致的漸開線槽2.1（漸開線槽2.1即為從轉盤的圓心沿著轉盤2漸開線方向向四周延伸的槽）且漸開線槽2.1的位置與滑動槽1.3的位置一一對應，漸開線槽2.1貫穿轉盤2，在每個滑動槽1.3內嵌入有在滑動槽1.3內滑動的滑套3且滑套3還穿過有漸開線槽2.1，在轉動轉盤2情況下，滑動槽1.3與漸開線槽2.1的交叉處慢慢靠近中心處或者遠離中心處，滑套3位于滑動槽1.3與漸開線槽2.1的交叉處，當轉盤2逆時針轉動的時候，滑套3慢慢靠近轉盤2的中心處，這樣導致滑套3對閥芯進行夾緊，當轉盤2順時針轉動的時候，滑套3遠離轉盤2的中心處，這樣滑套3失去對閥芯的裝夾；在滑套3的頂部包裹有護套3.1，護套3.1通過螺釘固定在滑套3上，在滑套3的底部通過焊接的方式固定有限位板，限位板位于底板1的下方，這樣通過限位板與護套3.1限制滑套3上下移動的自由度，護套3.1由軟性材料構成，這樣可以防止滑套3與閥芯進行剛性接觸，這樣可以防止閥芯表面被損壞，同時裝夾比較的緊，每個護套3.1靠近轉盤2中心的側面（護套3.1朝向轉盤2中心的一側）設置較厚，同時在護套3.1設置較厚的一面上開有多道上下分布的縱向卡槽3.2，防止閥芯與護套3.1之間產生滑動（通過設置凹面來增加摩擦系數），在每塊護套3.1較厚一面的底部通過一體注塑成型的方式固定有向轉盤2中心延伸的托塊3.3，托塊3.3托住閥芯的底部，防止閥芯與轉盤2接觸而防止清洗液的流通，同時也便于閥芯瀝清洗液；在轉盤2外周的底板1頂面上設置有鎖止機構4，鎖止機構4為多個壓緊螺釘4.1，壓緊螺釘4.1與底板1為螺紋配合，壓緊螺釘4.1的螺帽帶緊轉盤2，這樣實現轉盤2的鎖止，在對閥芯進行沖洗的時候，主要通過清洗液進行沖洗，清洗液對閥芯的沖擊力有限，在對閥芯進行裝夾的時候，無需像機械加工那樣裝夾非常的緊，在裝夾的時候只需要使轉盤2不轉動即可，這樣通過壓緊螺釘4.1的螺帽按壓在轉盤2即可，這樣增加了轉盤2與底座1之間的摩擦力，實現轉盤2的鎖止，這樣實現閥芯裝夾在；在轉盤2上開有多個螺紋孔2.2，在一個或多個螺紋孔2.2內通過螺紋緊固的方式固定有把手2.3，在進行夾緊的時候推動把手2.3帶動轉盤2的轉動，這樣轉動轉盤2比較的方便，同時設置的多個螺紋孔2.2便于清洗液穿過轉盤2，這樣便于防止清洗液在轉盤上淤積起來，這樣可以防止清洗工件后的清洗液污染閥芯。