[實用新型]一種全自動雙工位離心鑄造除塵設備

有效

• 申請號: 201922473138.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211635614U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 原相杰;支喜發;郝慶文;梁驥;孫麗敏
• 申請（專利權）人: 侯馬市風雷管模制造股份有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/24;B01D46/42
• 代理公司: 太原智慧管家知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 張洋

本實用新型涉及一種全自動雙工位離心鑄造除塵設備，包括送塵機構和濾筒集塵器，送塵機構與濾筒集塵器連通；送塵機構包括除塵罩，安裝在除塵罩的尾部后方且與送塵風道連通、帶有變頻電機的變頻風機I，用于收集輸送除塵罩內粉塵的送塵風道，連接除塵罩與送塵風道的可旋轉法蘭，設置于送塵風道上方、輸出端與除塵罩連接并控制其完成法蘭連接的可旋轉氣缸，與可旋轉氣缸尾部連接并將可旋轉氣缸固定在送塵風道上方的氣缸支架。本實用新型將除塵罩抽風口位置設置在鑄管模具端口一側，能夠及時抽取含塵氣體防止粉塵溢出；保證除塵效果，合理的降低了設備整體的能耗；旋轉除塵罩的圓弧式的上下位移，可在各個工序件自如切換工作狀態，保證了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鑄造除塵設備技術領域，具體的說，涉及一種全自動雙工位離心鑄造除塵設備。

背景技術

傳統的離心澆鑄主機的設置不重視除塵，或是根本不在離心澆注機主機部分設置除塵裝置。目前行業中的一般處理方式是恒定風速的抽風機由離心鑄造機護罩上方或一側在離心鑄造機主機進行鑄造生產的所有時段中無差別的進行除塵抽風。這樣一來固然能夠起到一定的除塵效果，但還是存在一些明顯的缺點和不足。首先，粉塵大多是先溢出飄散在主機范護罩內，再由抽風機對其進行抽取收集，做不到這對于溢塵位置的針對性抽風，除塵效率較低，難免會有粉塵溢出；其次，若除塵設備在離心鑄造主機運行的全部時段覆蓋式的進行除塵抽風，在持續高耗能的同時加劇了對于除塵設備本身的損耗，減少使用壽命；再次，傳統除塵若安裝在主機保護罩上方或一側，則會在主機更換鑄管模具或拆卸檢修時會造成很多不便，或者因不可調節的除塵罩抽風口位置而多出很多不必要的累贅結構，甚至可能影響澆鑄主機和功能設備的(澆鑄、拔管、噴涂、清涂)運行效率，進一步降低鑄管的生產效率。

發明內容

鑒于此，本實用新型的目的在于，提供一種全自動雙工位離心鑄造除塵設備，旨在解決高耗能對于除塵設備本身的損耗、主機更換鑄管模具或拆卸檢修時會造成很多不便、降低鑄管生產效率的缺陷。

為了達到上述目的，進而采取的技術方案如下：

一種全自動雙工位離心鑄造除塵設備，包括送塵機構和濾筒集塵器，所述送塵機構與濾筒集塵器連通；

所述送塵機構包括除塵罩，安裝在除塵罩的尾部后方且與送塵風道連通、帶有變頻電機的變頻風機I，用于收集輸送除塵罩內粉塵的送塵風道，連接除塵罩與送塵風道的可旋轉法蘭，設置于送塵風道上方、輸出端與除塵罩連接并控制其完成法蘭連接的可旋轉氣缸，與可旋轉氣缸尾部連接并將可旋轉氣缸固定在送塵風道上方的氣缸支架，送塵風道放置在起支撐固定作用的風道支架，設置在送塵風道末端的濾筒集塵器，以及，控制變頻風機I和濾筒集塵器的控制器。

作為本實用新型進一步的改進，所述濾筒集塵器包括集塵支架，設置在集塵支架上的濾柜，濾柜內設置有若干用于過濾風塵的濾筒，固定設置在濾柜上、與濾柜連通的變頻風機II，以及安裝在濾柜上的反吹裝置，開設在濾柜上用于連接送塵風道的風口，同時，還有設置在濾柜下端的集塵漏斗和設置在濾柜上的、也用于控制變頻風機II的控制器。

作為本實用新型進一步的改進，所述可旋轉氣缸上設置有用于控制除塵罩升降轉動的氣動電磁閥，所述氣動電磁閥也與控制器連接，控制器控制氣動電磁閥。

作為本實用新型進一步的改進，所述可旋轉氣缸的收縮端可轉動連接在除塵罩外表面上，其尾部由銷軸方式轉動連接在設置于送塵風道上的氣缸支架的頂部。

作為本實用新型進一步的改進，所述送塵風道上設置有兩個除塵罩，除塵罩的抽風口正對適用設備的鑄管模具澆注端口。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型提供的離心澆鑄主機除塵設備將除塵罩的抽風口位置精確的設置在鑄管模具的端口一側，能夠及時的抽取含塵氣體防止粉塵溢出；