[實用新型]一種杯形砂輪快速磨合結構

有效

• 申請號: 201922470839.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211517189U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 宋京新;梁安寧;龍慧玲;郭新玲;葉勇;王志勇;秦鳳明;楊光亞
• 申請（專利權）人: 桂林創源金剛石有限公司
• 主分類號: B24D7/18
• 分類號: B24D7/18;B24D7/10;B24D7/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王丹

本實用新型涉及一種杯形砂輪快速磨合結構，包括基體和金剛石工作層，基體敞口設置，金剛石工作層環繞一周的附著在基體的敞口端端面上，呈用于打磨玻璃的磨合角結構，金剛石工作層包括漸次磨合結構的磨削面，漸次磨合結構的磨削面包括若干個獨立且間隔排布磨削凸臺，且若干個磨削凸臺形成的面位于同一水平面。將基體端面的金剛石工作層加工成漸次磨合結構的磨削面，磨削面的各個磨削凸臺軸向的高度相同，在杯形砂輪工作時，實現一部分磨削面的磨削凸臺先磨合，該部分先磨合的磨削凸臺是間隔的，形成分散分布，不會存在因熱集中引起燒砂輪或燒玻璃的現象，未磨合的磨削面的磨削凸臺也是分散的，達到漸次磨合，直至安全快速全面磨合的效果。

技術領域

本實用新型涉及金屬結合劑砂輪工具技術領域，具體涉及一種杯形砂輪快速磨合結構。

背景技術

現有杯形砂輪根據粒度及加工量的不同，會在杯形砂輪的端面做出加工量不同的磨合角，通常會形成一個近似弧形或斜面的磨削面。因為杯形砂輪加工端面時的安裝誤差、加工誤差不可能為零，如圖1所示，設計理論圓心6與實際安裝圓心7造成偏差，實際安裝外圈8和安裝后砂輪外圈運動軌跡9偏離，在初始階段只有一小段金剛石10是在工作的，造成杯形砂輪的端面磨削面存在幾何偏差，磨削面高低差值極差越大，造型越復雜，幾何偏差就越大，這里的幾何偏差通常指的是磨削面的徑向跳動和軸向跳動。當杯形砂輪的端面幾何偏差值較大時，會造成杯形輪磨削面只有局部的工作層(高點)工作，達不到杯形砂輪應有的磨削效果，要使杯形砂輪所有的工作層都磨合接觸，需要工作層磨削面高點逐步向低點磨合直至全部磨削面磨合，這個過程需要較長的磨合期，工效低。在磨削面從高點到低點磨合的這個過程中，如果已磨合磨削面不能滿足加工量的要求，會造成杯形砂輪磨削面局部過載進而引起整個砂輪工作層燒掉或玻璃燒壞的后果。

現有技術是通過提高杯形砂輪的安裝精度和加工精度來減小磨削面幾何偏差，但杯形砂輪的安裝精度和加工精度提升空間有限，而且加工成本較高。即使杯形砂輪端面的磨削面幾何精度夠高，到實際應用時，也會因為客戶使用的設備安裝系統與廠家加工杯形砂輪用的安裝系統不是同一套設備，而存在杯形輪裝配誤差，從而引起杯形砂輪磨削面的幾何偏差問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種杯形砂輪快速磨合結構。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種杯形砂輪快速磨合結構，包括基體和金剛石工作層，所述基體敞口設置，所述金剛石工作層環繞一周的附著在所述基體的敞口端端面上，呈用于打磨玻璃的磨合角結構，其特征在于，所述金剛石工作層包括漸次磨合結構的磨削面，所述漸次磨合結構的磨削面包括若干個獨立且間隔排布的磨削凸臺且若干個所述磨削凸臺形成的面位于同一水平面。

本實用新型的有益效果是：將基體端面的金剛石工作層加工成漸次磨合結構的磨削面，磨削面的各個磨削凸臺軸向的高度相同，在杯形砂輪工作時，能夠實現一部分磨削面的磨削凸臺先磨合，該部分先磨合的磨削凸臺是間隔的，呈分散分布，不會存在因熱集中引起燒砂輪或燒玻璃的現象，未磨合的磨削面的磨削凸臺也是分散的，達到漸次磨合，直至安全快速全面磨合的效果。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述金剛石工作層通過電火花加工工藝加工成所述漸次磨合結構的磨削面。

進一步，所述磨削凸臺為條形塊狀，所述漸次磨合結構的磨削面為若干個所述磨削凸臺以所述基體為中心呈輻射狀間隔排布，若干所述條狀凸臺沿所述基體的徑向延伸，且兩兩相鄰的所述磨削凸臺之間形成條狀的通水槽。

采用上述進一步方案的有益效果是：能夠提高杯形砂輪端面的磨削面幾何精度。

進一步，所述磨削凸臺為環形塊狀，所述漸次磨合結構的磨削面為若干個所述磨削凸臺共軸線且環繞一周設置，且若干個所述磨削凸臺由內徑至外徑方向間隔排布，兩兩相鄰的所述磨削凸臺之間形成環狀的通水槽。