[實用新型]澆鑄機用零點澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201922470797.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211840072U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 郭建民;文金保
• 申請（專利權）人: 徐州市新東電電工機械有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/10
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了機械制造技術領域的澆鑄機用零點澆鑄裝置，包括流槽，所述流槽的一端連接熔爐鋁水進口，且所述流槽另一端設有漏管，所述漏管的下方設有澆煲，所述澆煲內腔側壁底部焊接固定有固定卡塊，所述固定卡塊上活動插接有活動擋板，所述活動擋板內腔螺紋貫穿設置有絲桿，所述絲桿頂端與驅動電機連接，所述澆煲側壁設置有導液管，所述導液管的出口端與鋁液槽連接，所述鋁液槽通過高溫鋁液輸送管與流槽連接，所述鋁液槽頂部設置有控制箱，所述高溫鋁液輸送管上設置有高溫鋁液輸送泵，本實用新型具有將澆煲內的存液及時導出并回收利用的功能，使用效果好。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，具體為澆鑄機用零點澆鑄裝置。

背景技術

澆鑄方法是將金、銀等熔化成液態狀，采用范模澆鑄而制成器物的方法，它是最早的金銀加工方法之一。澆鑄是把經混合后的藥漿澆鑄到發動機殼體內，固化后形成符合設計要求的發動機裝藥。

專利公告號CN201338089U實用新型專利中，工作原理為“液態金屬由熔鋁爐放鋁水口流入流槽，經上漏管及浮漂，繼而流入上澆煲，當上澆煲液位上升到一定高度時，液態金屬便從下漏管及可調的錐堵進入下澆煲，不銹鋼澆咀上口與下澆煲的上口是水平連接的，當液態金屬流入上升至距下澆煲的上口20mm時液態金屬便自行平穩的流入不銹鋼澆咀直至結晶輪型腔充滿”，由于該專利需要使得液態金屬流上升至距下澆煲的上口20mm處才能進行澆鑄作業，存在位于上口下方的澆煲內鋁液不能及時排出或回收利用的缺點，為此，我們提出澆鑄機用零點澆鑄裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供澆鑄機用零點澆鑄裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：澆鑄機用零點澆鑄裝置，包括流槽，所述流槽的一端連接熔爐鋁水進口，且所述流槽另一端設有漏管，所述漏管的下方設有澆煲，所述澆煲的出口設有水平放置的澆嘴，所述澆嘴一端由壓緊輪在零點位置壓入結晶輪型腔內，所述澆煲內腔側壁底部焊接固定有固定卡塊，所述固定卡塊上活動插接有活動擋板，所述活動擋板內腔螺紋貫穿設置有絲桿，所述絲桿頂端與驅動電機連接，且所述絲桿底端與澆煲內腔底壁固定連接，所述澆煲側壁設置有導液管，所述導液管的出口端與鋁液槽連接，所述鋁液槽通過高溫鋁液輸送管與流槽連接，所述鋁液槽頂部設置有控制箱，所述高溫鋁液輸送管上設置有高溫鋁液輸送泵。

進一步地，所述鋁液槽內設置有鋁液加熱器以及第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和鋁液加熱器均與控制箱電性連接。

進一步地，所述鋁液槽的左右側壁分別開設有進液口和出液口，所述進液口與導液管連接，所述出液口與高溫鋁液輸送管連接。

進一步地，所述澆煲側壁開設有導液口，所述活動擋板的直徑大于導液口的直徑，且所述活動擋板與澆煲內壁緊密接觸，所述固定卡塊上開設有與活動擋板相適配的凹槽。

進一步地，所述流槽上設置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器的輸出端于控制箱電性連接。

進一步地，所述漏管底部設置有自動調流機構和錐堵，所述導液管上設置有閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，當需要將澆煲內位于上口位置下的鋁液導出回收利用時，通過驅動電機控制活動擋板上移，露出出液口，使得澆煲內的鋁液流至鋁液槽中，并通過鋁液加熱器對降溫的鋁液進行加熱，當回收的鋁液與流槽中的液體溫度相同時，通過高溫鋁液輸送泵將鋁液導回至流槽中，使得澆煲內上口下方的鋁液能夠及時回收利用，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A處結構放大示意圖；

圖3為本實用新型鋁液槽結構示意圖。