[實用新型]蓄熱式氧化爐

有效

• 申請號: 201922470076.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211667832U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 陳慰盛;賀紹松;王海濤;鐘小輝
• 申請（專利權）人: 江蘇埃夫信自動化工程有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/44;F23G5/50;F23J15/02
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 謝雋雯

本實用新型公開了一種蓄熱式氧化爐，包括主爐體，其特征在于：所述主爐體上部設有氧化室，所述氧化室下部均勻設有三個陶瓷蓄熱室，所述陶瓷蓄熱室下方最左側通過管道固定連接有廢氣管道，中間通過管道固定連接有新風管道，最右側通過管道固定連接有新氣排放管道，所述新風管道與各陶瓷蓄熱室間均連接有轉換閥，所述新氣排放管道通過管道固定連接有排放煙囪，且與各陶瓷蓄熱室間均連接有轉換閥，所述氧化室頂端固定連接有噴焰嘴，本實用新型涉及廢氣裂解技術領域。該一種蓄熱式氧化爐達到了高效氧化還原，便于操作，溫度控制精準，氣體排放達標的目的，且設備安全性有很大提升。

技術領域

本實用新型涉及廢氣裂解技術領域，具體為一種蓄熱式氧化爐。

背景技術

在世界人口不斷增加、全球化和人類尋求經濟繁榮的同時，自然資源不斷減少，只用通過有效的減少資源消耗和避免排放，才能實現共同繁榮和發展，工業中產生的過程廢氣中的有機物高溫燃燒，使其轉化為水和二氧化碳，是處理可燃有機污染物最為有效的空氣凈化過程，再生熱氧化爐通用于清潔可燃且會產生異味的污染物成分，由于再生熱氧化爐較高的內部熱回收能力，有效的利用熱能，被廣泛應用于化工、醫藥、印刷、食品等行業，其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室氧化爐廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。氧化爐主體結構由氧化室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式，但現有技術中，存在氧化不徹底，設備體積過大，成本高，不易操作等問題。該一種蓄熱式氧化爐，通過設有陶瓷蓄熱體，很好的對熱量再利用，降低了氧化爐加熱成本，且氧化徹底，操作方便。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種蓄熱式氧化爐，解決了現有設備的氧化不徹底，設備體積過大，移動和操作不便，且熱量大量浪費的問題。

（二）技術方案

1.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種蓄熱式氧化爐，包括主爐體，其特征在于：所述主爐體上部設有氧化室，所述氧化室下部均勻設有三個陶瓷蓄熱室，所述陶瓷蓄熱室下方最左側通過管道固定連接有廢氣管道，中間通過管道固定連接有新風管道，最右側通過管道固定連接有新氣排放管道，所述新風管道與各陶瓷蓄熱室間均連接有轉換閥，所述新氣排放管道通過管道固定連接有排放煙囪，且與各陶瓷蓄熱室間均連接有轉換閥，所述氧化室頂端固定連接有噴焰嘴。

所述陶瓷蓄熱室包括第一陶瓷蓄熱室，第二陶瓷蓄熱室，第三陶瓷蓄熱室。

優選的，所述主爐體與氧化室之間固定連接有溫度計。

優選的，所述新風管道左端管道固定連接有鼓風機。

優選的，所述排放煙囪在排放口下端設有過濾層。

優選的，所述主爐體外部固定連接有保溫隔熱防爆層。

優選的，所述保溫隔熱防爆層左右兩側各設有吊環。

（三）有益效果

該蓄熱式氧化爐。具備以下有益效果：

（1）、該蓄熱式氧化爐，氧化室內設有三個陶瓷蓄熱室，可以實現高效氧化，氧化更徹底，熱量得到極高的再利用性，且操作和排放方便。

（2）、該蓄熱式氧化爐，氧化室、陶瓷蓄熱室和管道直接相連，減小了設備體積，使得工人操作更便捷，排放更高效，大大提高了工作效率。

（3）、該蓄熱式氧化爐，頂部設有溫度計，可實時了解氧化室內的溫度，達到對氧化溫度精準控制的目的。

（4）、該蓄熱式氧化爐，煙囪排放口下端設有過濾層，在排放最后一步，進行過濾，可使排放氣體有效達標排放。

附圖說明