[實用新型]一種紙杯杯底成形機用壓模設備

有效

• 申請號: 201922469811.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211683726U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 徐燕明
• 申請（專利權）人: 杭州永瑞包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/59
• 分類號: B31B50/59;B31B50/74
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本實用新型涉及一種紙杯杯底成形機用壓模設備，包括成型基座1，所述成型基座上端面兩側平行設置豎直導桿，且在兩豎直導桿頂端固定連接梁板，所述豎直導桿上滑動穿接有下模板和上模板，所述成型基座上端面設置連接板座，所述豎直導桿頂端連接梁板上固定成型驅動電機，所述豎直導桿的中部固定凸起圈部。本實用新型實現了成型壓頭與壓制模型的同步相向運行，完成紙杯杯底壓制，相比于單一驅動成型壓頭運行，大大提高了紙杯杯底成型效率，同時在成型壓頭邊緣設置裁切機構，可在紙杯杯底成型的同時，對多余的紙片邊緣進行裁切，進一步提高了紙杯杯底成型效率以及成型質量。

技術領域

本實用新型涉及紙杯加工用壓模裝置技術領域，尤其涉及一種紙杯杯底成形機用壓模設備。

背景技術

現有的一次性紙杯均通過紙杯機進行加工，且現有的紙杯杯底成形機用的壓模裝置大多為單一的壓頭，并只通過驅動壓頭運行壓制杯底，且在壓制過程中，不能對壓制模型進行控制，同時紙張在壓制時也不易控制，從而影響杯底的成型效果，不僅紙杯機生產紙杯杯底的工作效率低，而且杯底的成型質量差，因此需要對現有的紙杯機壓裝裝置進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種紙杯杯底成形機用壓模設備，實現了成型壓頭與壓制模型的同步相向運行，完成紙杯杯底壓制，相比于單一驅動成型壓頭運行，大大提高了紙杯杯底成型效率，同時在成型壓頭邊緣設置裁切機構，可在紙杯杯底成型的同時，對多余的紙片邊緣進行裁切，進一步提高了紙杯杯底成型效率以及成型質量。

本實用新型通過以下技術方案實現：一種紙杯杯底成形機用壓模設備，包括成型基座，所述成型基座上端面兩側平行設置豎直導桿，且在兩豎直導桿頂端固定連接梁板，所述豎直導桿上滑動穿接有下模板和上模板，所述成型基座上端面設置連接板座，所述豎直導桿頂端連接梁板上固定成型驅動電機，所述連接板座端面上連接旋轉軸，且連接板座的旋轉軸和成型驅動電機轉軸上連接旋轉凸輪，所述連接板座的旋轉軸上固定下帶輪，且在成型驅動電機轉軸上固定上帶輪，所述下帶輪和上帶輪通過皮帶傳動連接，所述下模板下端面中部和上模板上端面中部垂直固定有豎直推桿，所述豎直推桿端部固定旋轉輪，所述旋轉輪與旋轉凸輪表面靠接。

進一步地，所述豎直導桿的中部固定凸起圈部，且所述凸起圈部與上模板之間以及凸起圈部與下模板之間的豎直導桿上穿接有抗壓彈簧Ⅰ。

進一步地，所述下模板和上模板通過穿接導套與豎直導桿滑動穿接。

進一步地，所述上模板中部設置沖壓桿，且在沖壓桿下桿端部固定壓模頭，所述沖壓桿在壓模頭周邊桿壁面上設置裁切機構，所述裁切機構包括固定在壓模頭周邊桿壁面上的連接刀套，所述連接刀套內活動穿接圈型裁刀，所述圈型裁刀上端部為與連接刀套內部活動卡接的位移卡端，所述位移卡端上端部固定位移導桿，所述位移導桿上穿接抗壓彈簧Ⅱ，所述位移導桿上端面穿過連接刀套頂部，且在位移導桿上端部固定限位擋塊。

進一步地，所述下模板上端面在壓模頭的整下方設置模型槽，且在模型槽邊緣設置有一圈插接槽，所述插接槽與圈型裁刀插接。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型壓模設備的主體結構由成型基座上的下模板、上模板以及下模板、上模板的同步驅動機構和壓模頭上紙片的裁切機構組成，其中成型紙體從下模板、上模板之間運行穿過，而同步驅動機構可同時驅動下模板、上模板相向運行，使上模板上的壓模頭與下模板上的模型槽快速壓合在一起，從而將成型紙體在模型槽內壓制成型，相比于單一驅動成型壓頭運行，大大提高了紙杯杯底成型效率，且在壓制成型的過程中，裁切機構可對模型槽邊緣進行切除，進一步提高了紙杯杯底成型效率，且下模板、上模板通過穿接導套穿接在同一豎直導桿上，運行導向同步性好，保證了成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型紙杯杯底成形機用壓模設備主視圖；

圖2為本實用新型壓模設備的運行傳動結構示意圖；