[實用新型]一種用于等離子噴涂設備的多材料混合器

有效

• 申請號: 201922469525.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211612516U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 汪永熙
• 申請（專利權）人: 東莞市歐萊濺射靶材有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本實用新型公開了一種用于等離子噴涂設備的多材料混合器，包括有混合器機體，混合器機體內開設有中間管道，混合器機體的一側設置有混合輸出口，混合器機體的另一側設置有混合基座，混合基座開設有紊流腔室以及至少兩個用于連接送粉器的送料斜口，各送料斜口分別連通紊流腔室；混合輸出口和紊流腔室分別連接于中間管道的相應端。與現有技術相比，本多材料混合器通過高壓送粉氣流在紊流腔室內進行氣流碰撞，產生紊流，從而實現涂料混合，混合充分，避免采用熔煉混合工藝，降低生產成本，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及靶材生產設備技術領域，尤其是涉及一種用于等離子噴涂設備的多材料混合器。

背景技術

等離子噴涂技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

現有技術為單金屬或雙金屬混合進行等離子噴涂，但針對多金屬及比重差異化的金屬噴涂均無法進行噴涂加工，多金屬噴涂加工均采用熔煉混合后造粒然后進行噴涂，生產成本非常高，不能靈活進行組合噴涂，因此有必要予以改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于等離子噴涂設備的多材料混合器，在噴涂前端進行有效的金屬或陶瓷材料進行混合，混合質量高，可以靈活調整混合比例，大大降低了生產成本，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于等離子噴涂設備的多材料混合器，包括有混合器機體，混合器機體內開設有中間管道，混合器機體的一側設置有混合輸出口，混合器機體的另一側設置有混合基座，混合基座開設有紊流腔室以及至少兩個用于連接送粉器的送料斜口，各送料斜口分別連通紊流腔室；混合輸出口和紊流腔室分別連接于中間管道的相應端。通過高壓送粉氣流在紊流腔室內進行氣流碰撞，產生紊流，從而實現涂料混合，混合充分，避免采用熔煉混合工藝，降低生產成本，提高生產效率。

在進一步的技術方案中，混合器機體包括定位保護器、混合連接器以及混合輸出器。定位保護器包括有一中空貫穿設置的筒體，混合基座覆蓋設置于筒體的左筒口或右筒口；混合基座的左側面凹陷開設有側凹腔，各送料斜口分別貫穿至混合基座的右側；混合連接器設置于筒體的內部，混合連接器的外壁與筒體的內壁間隙配合，中間管道左右貫穿設置于混合連接器的內部，混合連接器的右側面與混合基座的左側面之間氣密連接，側凹腔與混合連接器的右側面包圍形成紊流腔室；混合輸出器的內部左右貫穿設置有輸出管道，混合輸出器嵌入于筒體的筒腔內，混合輸出器的右側面與混合連接器的左側面氣密連接，輸出管道的右端連通中間管道的左端，混合輸出口設置于混合連接器的左側，混合輸出口連通輸出管道的左端。

在進一步的技術方案中，側凹腔呈圓柱形設置，側凹腔與中間管道同軸設置，側凹腔的直徑大于中間管道的直徑，各送料斜口均不軸線投影于混合連接器的中間管道的右側管口。

在進一步的技術方案中，各送料斜口的軸線分別與混合連接器的右側面相交形成設定的送料傾斜角度。

在進一步的技術方案中，中間管道的成型設置有混合管壁，混合管壁包括螺紋管壁一和螺紋管壁二，螺紋管壁一和螺紋管壁二分別設置有內螺紋結構，螺紋管壁一和螺紋管壁二的螺紋方向相反。

在進一步的技術方案中，混合連接器的外側凹缺設置有壁槽，壁槽靠近于混合連接器的右側面，壁槽的右側開設有穿孔；混合基座的左側面開設有螺紋連接孔，混合連接器的穿孔同軸對齊混合基座的螺紋連接孔，穿孔與螺紋連接孔通過螺栓穿設連接；混合連接器的左側面開始有另外的螺紋連接孔，混合輸出器左右貫穿設置有沉頭孔，混合輸出器的沉頭孔同軸對齊混合連接器的螺紋連接孔，混合輸出器的沉頭孔設置有另外的螺栓，這一螺栓分別螺紋連接于混合連接器相應的螺紋連接孔。

在進一步的技術方案中，混合連接器的右側面與混合基座的左側面之間夾設有氣密夾層，混合輸出器的右側面與混合連接器的左側面之間夾設有另外的氣密夾層。