[實用新型]一種高效自動壓鑄設備的出模機構

有效

• 申請號: 201922468440.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211614260U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 宣言;汪洋;儲鵬飛
• 申請（專利權）人: 安徽至高機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 楊家坤

1.一種高效自動壓鑄設備的出模機構，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂側固定連接有支撐柱(2)，支撐柱(2)的頂部固定連接有滑動座(3)，所述滑動座(3)開設有水平通孔并滑動穿過有水平滑板(4)，所述水平滑板(4)的一端為L形結構，滑動座(3)的一側通過螺栓固定安裝有水平氣缸(5)，所述水平氣缸(5)的輸出桿與水平滑板(4)的豎直一側固定連接，所述水平滑板(4)的一端的豎直下方設置有吊架(6)，水平滑板(4)通過螺栓固定安裝有豎直氣缸(7)，豎直氣缸(7)的輸出桿與吊架(6)的頂部固定連接，所述吊架(6)的底端固定連接有聯動箱(8)，所述聯動箱(8)開設有水平孔，水平孔內中部轉動連接有中間齒輪(9)，水平孔的兩端轉動連接有輔助齒輪(10)，所述水平孔的頂側和底側均開設有圓孔，中間齒輪(9)和輔助齒輪(10)的底端和頂端均固定連接有傳動圓桿(11)，所述傳動圓桿(11)的一端分別從圓孔中穿過并固定連接有限位圓板(12)，所述限位圓板(12)豎直上方的限位圓板(12)的頂側固定連接有從動齒輪(13)，吊架(6)的一側通過螺栓固定安裝有轉動電機(14)，轉動電機(14)的輸出軸連接有主動齒輪(15)，主動齒輪(15)與從動齒輪(13)嚙合連接，所述中間齒輪(9)的兩側分別嚙合連接有齒板(16)，兩個所述齒板(16)相互平行設置且關于主動齒輪(15)對稱設置，齒板(16)的一端固定連接有豎直筒(17)，所述豎直筒(17)的底端固定連接有水平筒(18)，水平筒(18)的頂側開設有穿孔并與豎直筒(17)相互連通，所述水平筒(18)內滑動穿過有滑動柱(19)，滑動柱(19)的頂側等距開設有若干個卡洞，豎直筒(17)內貫穿連接有插桿(20)，插桿(20)的底端穿過穿孔并卡設在卡洞內，插桿(20)的頂端延伸至豎直筒(17)的頂側并固定連接有手柄(22)，所述插桿(20)的桿體外側固定連接有滑環(21)，滑環(21)的頂側與豎直筒(17)的頂側內壁之間設置有彈簧(23)，兩個所述滑動柱(19)相互靠近的一端開設有多邊形滑槽并滑動連接有多邊形滑竿(24)，多邊形滑竿(24)的一端固定連接有連接塊(25)，所述滑動柱(19)的一端外側開設有螺紋槽并螺紋套設有螺紋筒(26)，所述螺紋筒(26)的外側轉動套設有轉動環(27)，所述轉動環(27)的兩側均設置有限位環(28)，且限位環(28)均固定連接在螺紋筒(26)的外側，所述轉動環(27)的一側與連接塊(25)之間固定連接有連桿(29)，所述連接塊(25)的底側固定連接有夾板(31)，所述夾板(31)的兩側均設置有滑動卡座(32)，所述滑動卡座(32)內水平卡設有卡塊(33)，卡塊(33)的一端延伸至滑動卡座(32)的外側并固定連接有施力板(34)。

2.根據權利要求1所述的一種高效自動壓鑄設備的出模機構，其特征在于，所述螺紋筒(26)的一端外側固定連接有手動轉動盤(30)。

3.根據權利要求1所述的一種高效自動壓鑄設備的出模機構，其特征在于，所述施力板(34)的一側連接有防滑墊(35)。

4.根據權利要求1所述的一種高效自動壓鑄設備的出模機構，其特征在于，所述支撐柱(2)和底座(1)之間以及豎直筒(17)和齒板(16)之間均設置有加強筋。

5.根據權利要求1所述的一種高效自動壓鑄設備的出模機構，其特征在于，所述齒板(16)的一側與輔助齒輪(10)嚙合連接。

6.根據權利要求1所述的一種高效自動壓鑄設備的出模機構，其特征在于，所述齒板(16)的遠離中間齒輪(9)的一側與聯動箱(8)的內壁滑動接觸連接。