[實用新型]制砂原材料破碎篩分系統

有效

• 申請號: 201922467210.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211586988U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 郭騰云;王敬坤;關智超;劉愛民
• 申請（專利權）人: 新鄉市長城機械有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B07B1/28;B02C1/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹明

本實用新型涉及砂石生產技術領域，特別是涉及制砂原材料破碎篩分系統，現有砂石制作中，精度不一的原料一同進入鄂破機，導致鄂破機利用率不高造成浪費，制砂原材料破碎篩分系統，包括進料斗、鄂破機、篩分裝置和皮帶機，進料斗下方設置振動篩分給料機，振動篩分給料機包括兩個出料口，鄂破機位于其中一個出料口下方，出料口通過下料管將物料送至輸送機，輸送機遠離下料管的一端設置圓振篩，圓振篩對處理后的物料進行分選，在對原料進行鄂破前，對其進行篩分，使得小于200mm的物料不占用鄂破機空間，最大限度的發揮鄂破機功能，在砂石生產技術領域具有良好的發展前景。

技術領域

本實用新型涉及砂石生產技術領域，特別是涉及制砂原材料破碎篩分系統。

背景技術

在河卵石制砂工藝中，直接運送來的原料大小在0～800mm之間，制砂之前需要對原料進行鄂破，之后再次進行篩分，分別運送，進入到后續工藝，進行加工，但在鄂破過程中，原料中的較為細小的部分占據了鄂破機中的通道，導致鄂破機不能充分的發揮其鄂破功能。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型提供制砂原材料破碎篩分系統，解決精度不一的原料一同進入鄂破機，導致鄂破機利用率不高造成浪費的問題。

其技術方案是，制砂原材料破碎篩分系統，包括進料斗、鄂破機、篩分裝置和皮帶機，用于生產砂子的原料直接進入進料斗，所述進料斗下方設置振動篩分給料機，所述振動篩分給料機包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口連通第一下料管，所述鄂破機位于第二出料口下方，所述鄂破機連通第二下料管，所述下料管下方設置輸送機，通過振動篩分給料機將較為精細的物料直接篩分出去并通過第一出料口和第一下料管進入到輸送機上，較大顆粒的物料通過鄂破機破碎后，從第二下料管進入到輸送機上，所述輸送機遠離下料管的一端設置圓振篩，物料通過輸送機進入圓振篩進行分選，所述圓振篩對物料進行篩分后，通過其上連通的下料管將物料送至皮帶機。

更進一步，所述振動篩分給料機為具有篩分功能的振動篩分棒條給料機，所述振動篩分給料機的篩分精度為200mm，小于200mm的物料基本不會被擠壓破碎，直接進入輸送機，不需要占用鄂破機內空間，供料量相同的前提下，鄂破機能夠在更短的時間內完成對原材料的破碎，充分發揮其作用。

更進一步，所述振動篩分給料機上的篩網位于第一出料口處，所述第一出料口為倒錐狀，所述第一出料口上部開口對應振動篩分給料機下底面，使振動篩分給料機的篩分效果更佳，避免大量小顆粒物料短時間內不能夠篩分出去。

更進一步，所述圓振篩的篩分精度為30mm×30mm，所述圓振篩下方設置第三下料管和第四下料管，將鄂破后的物料以30mm為節點進行統一進行篩選，所述第三下料管連通第一皮帶機，所述第四下料管連通第二皮帶機，物料顆粒小于30mm的物料進入第一皮帶機，物料顆粒大于30mm的物料進入第二皮帶機進行運送，運送至不同工序進行下一步操作。

更進一步，所述第一下料管位于第二下料管遠離圓振篩的一側，鄂破機對物料進行鄂破需要一定的時間，第一下料管內的物料首先進入輸送機，但從第一下料管進入輸送機的物料相對于第二下料管距離圓振篩更遠，第一下料管與第二下料管之間的距離差可減小因鄂破造成的物料不能同時進入圓振篩所造成的延長篩分時間的問題，盡可能的提高篩分效率。

更進一步，所述圓振篩數量有多個，各所述圓振篩采用不同精度的篩網，對物料進行分級篩選，并通過不同的下料管連通皮帶機進行傳送，圓振篩下方的下料管數量與皮帶機數量保持一致，均比圓振篩數量多一。

本實用新型的技術效果是，通過將運送來的物料進行篩分，將精度較小的物料分出去，直接通過輸送機運送至下一工序，可避免小顆粒物料占用鄂破機通道，造成鄂破機不能充分發揮其鄂破作用，造成資源浪費，從第一下料管和第二下料管進入輸送機的物料通過兩者的距離差能盡可能同時進入到圓振篩內進行篩分，根據顆粒大小進入不同工序。

附圖說明