[實(shí)用新型]一種適用于大米加工的干磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922465767.2
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211538099U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃連根;譚英;李海峰;費(fèi)桂高;夏小秋;韋偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇光明天成米業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C18/26
• 分類號: B02C18/26;B02C23/16;B02C11/00;B02C18/24
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實(shí)用新型公開了一種適用于大米加工的干磨裝置，涉及大米干磨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括干磨筒，通過設(shè)有動力裝置，使得伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得干磨刀對干磨筒內(nèi)部的大米進(jìn)行干磨粉碎，且設(shè)有氣缸，使得轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動的同時，上下移動，進(jìn)而使得干磨刀上下移動，避免干磨筒內(nèi)部的大米形成漩渦，進(jìn)而使得大米干磨更加均勻，且通過設(shè)有下料裝置，在干磨粉碎的同時，第一振動機(jī)帶動篩網(wǎng)震動，進(jìn)而使得干磨合格的米粉經(jīng)過篩網(wǎng)，并經(jīng)過下料管排出，避免需要往復(fù)取出干磨的米粉進(jìn)行網(wǎng)篩，提高干磨速度，進(jìn)而提高加工速度，增加生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及大米干磨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于大米加工的干磨裝置。

背景技術(shù)

大米一般來說是稻谷通過清理、礱谷、碾米以及成品整理等工序后制成的成品，大米相對雜質(zhì)較少，營養(yǎng)含量較高，是主要食物之一，且現(xiàn)在生活中，為了能夠提高大米的食療效果，很多時候會將大米進(jìn)行磨粉機(jī)干磨制成粉末，再加工成米粉食品等。

在磨粉機(jī)對大米進(jìn)行干磨過程中，需要將大米放入磨粉機(jī)內(nèi)，然后通過內(nèi)部的粉碎刀進(jìn)行干磨，最后米粉會通過下料管道排出，但是現(xiàn)有的干磨設(shè)備在使用過程中，由于粉碎刀的高速轉(zhuǎn)動，會使得大米形成漩渦，對大米干磨不均勻，且現(xiàn)有的干磨設(shè)備在使用過程中，在干磨后，往往需要對干磨后的米粉進(jìn)行網(wǎng)篩，然后對顆粒較大的大米進(jìn)行再次干磨，從而達(dá)到需求，存在操作不便的問題，不便于使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于大米加工的干磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的干磨不均勻和需要多次網(wǎng)篩，再次干磨，操作繁瑣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種適用于大米加工的干磨裝置，包括干磨筒，所述干磨筒的一側(cè)上端傾斜固定安裝有進(jìn)料管，所述干磨筒的上表面中間位置豎直固定安裝有第一導(dǎo)向管，所述第一導(dǎo)向管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端固定安裝有干磨刀，所述干磨筒的下端外側(cè)固定安裝有支撐架，所述干磨筒的下表面中間位置固定安裝有下料裝置，所述干磨筒的上端固定安裝有動力裝置，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)動軸相嚙合連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述干磨刀為十字粉碎刀，且所述干磨刀為兩組，所述干磨刀均固定安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的下端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下料裝置包括下料管，且所述干磨筒的底部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的中間位置固定安裝有圓盤，所述圓盤的下表面固定安裝有第一振動機(jī)，所述下料管固定安裝在所述干磨筒的正下方，且位于所述篩網(wǎng)的正下方，所述下料管的底部固定安裝有出料管，所述下料管的外表面均勻固定安裝有第二振動機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下料管為漏斗型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述動力裝置包括升降板，所述升降板的下表面均勻固定安裝有氣缸，所述氣缸的另一端與所述干磨筒的上表面相固定連接，所述升降板的中間位置固定安裝有第二導(dǎo)向管，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動固定貫穿所述第二導(dǎo)向管，并延伸至所述第二導(dǎo)向管的上端，所述轉(zhuǎn)動軸的上端固定安裝有第一齒輪，所述升降板的上表面兩側(cè)均固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一齒輪與所述第二齒輪的直徑相同。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述氣缸的伸縮桿長度小于所述干磨刀上表面到干磨筒內(nèi)部上表面的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：