[實用新型]進料端防油液污染的球磨機有效
| 申請號: | 201922465102.1 | 申請日: | 2019-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN211678034U | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 蔣仁東;楊雁鳴;何遜;王月萍 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團礦業有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 曾勇;羅貴飛 |
| 地址: | 617063 四川省攀*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進料 端防油液 污染 球磨機 | ||
本實用新型涉及一種進料端防油液污染的球磨機,屬于選礦設備領域。本裝置包括筒體(3)和防污環(5),防污環(5)上設置有凹槽,防污環(5)設置在筒體(3)的進料端(31),且與筒體(3)的進料端(31)端面可拆卸連接。本裝置對原有球磨機設備結構沒有做改動,僅增加一個防污環(5)。具體是在球磨機筒體(3)的進料端(31)端面安裝一圈防污環(5)。其原理是當有反排出的礦漿時,大部分礦漿在防污環(5)外側壁的凹槽內,就通過筒體(3)轉動離心力作用甩出,即使剩余少量的礦漿也將通過防污環(5)隔絕,解決返排礦漿通過筒體(3)端部和靜壓軸承座(2)之間的縫隙滲入到靜壓軸承座(2)內污染油液,引起設備故障。
技術領域
本實用新型涉及一種進料端防油液污染的球磨機,屬于選礦設備領域。
背景技術
選礦用球磨機結構主要由進料管、筒體、靜壓軸承座等主要部件組成,實現對礦石的研磨。而筒體兩端分別于靜壓軸承座支撐,且筒體靠近進料管端部為進料端,使得球磨機筒體安裝于靜壓軸承座上,液壓系統提供壓力形成油膜將球磨機筒體兩端與靜壓軸承隔離,以實現設備穩定運行。為防止油液污染,現球磨機空心主軸和靜壓軸承座之間通過O型密封環實現密封作用。
但是球磨機在生產過程中,雖然進料端安裝有進料螺旋和擋料板,當出現漲肚或礦漿量過大等原因時,仍然會發生筒體內礦漿從進料管和進料端間隙中反排出來現象,排出的礦漿隨著在進料端端面由中心向四周分散,最終通過進料端和靜壓軸承座之間的縫隙滲入到靜壓軸承座內污染油液,引起設備故障。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是返排礦漿通過筒體進料端和靜壓軸承座之間的縫隙滲入到靜壓軸承座內污染油液,引起設備故障。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:進料端防油液污染的球磨機,包括筒體和防污環,所述防污環外側壁上設置有凹槽,防污環設置在筒體的進料端,且與筒體的進料端端面可拆卸連接。
其中,上述裝置中所述防污環外側壁上的凹槽截面為U形結構。
其中,上述裝置中所述防污環與筒體的進料端端面連接側的凹槽側壁高度大于遠離筒體連接處端面的凹槽側壁。
進一步,上述裝置中所述防污環與筒體的進料端端面連接側的凹槽側壁的上端面距筒體軸線的距離大于靜壓軸承座的內圈半徑,凹槽遠離桶體連接端端面的側壁上端面距筒體軸線的距離等于筒體的進料端半徑。
其中,上述裝置中還包括連接螺桿,所述防污環與筒體進料端通過連接螺桿連接。
其中,上述裝置中還包括密封墊,所述密封墊位于防污環和進料端端面之間。
本實用新型的有益效果是:本裝置對原有球磨機設備結構沒有做改動,僅增加一個防污環。具體是在球磨機筒體的進料端端面安裝一防污環。其原理是當有反排出的礦漿時,大部分礦漿在防污環外側壁的凹槽內,就通過筒體轉動離心力作用甩出,即使剩余少量的礦漿也將通過防污環隔絕,避免返排礦漿通過筒體進料端和靜壓軸承座之間的縫隙滲入到靜壓軸承座內污染油液,引起設備故障。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型筒體進料端局部剖面結構示意圖;
圖3為本實用新型筒體進料端防污環螺桿連接局部剖面結構示意圖;
圖4為本實用新型圖3另一種結構示意圖。
附圖標記:1是進料管,2是靜壓軸承座,3是筒體,31是進料端,4是密封墊,5是防污環,6是連接螺桿。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
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