[實用新型]污泥熔煉爐進料密封機構

有效

• 申請號: 201922464067.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211400804U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 陸杏軍
• 申請（專利權）人: 江蘇道捷環境科技有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F16J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種污泥熔煉爐進料密封機構，包括熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂部左右兩側對稱的位置分別固定連接環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ，所述環形凹槽Ⅰ通過連接管連通安裝在熔煉爐本體一側的水箱,所述熔煉爐本體外側表面與水箱相同的一側面固定連接放置板，所述熔煉爐本體的頂部的進料口處一側通過轉軸轉動連接爐門，所述爐門的底部固定連接與進料口相匹配的凸塊。該裝置通過熔煉爐本體的頂部設置環形凹槽，并在環形凹槽內設置一定容積的水，能夠方便對熔煉爐本體的進料口密封，通過在爐門的底部設置凸塊，能夠方便將凸塊移動在熔煉爐本體的進料口內，從而對熔煉爐本體的進料口封口，從而便可對熔煉爐的使用。

技術領域

本實用新型屬于污泥熔煉爐技術領域，具體涉及一種污泥熔煉爐進料密封機構。

背景技術

有熔煉爐工況一般都是負壓設計且一般都是采用頂部進料，每次進料量較大，所以進料口一般都設計都比較大，在這個前提下就造成了每次進完料后對爐門密封有極高的要求，目前對熔煉爐的密封一般都采用爐內料封加爐門與爐體接觸面高溫填料密封相結合的方式，這種方式在實際使用過程中存在很大的弊端，一旦操作不當很容易造成密封不嚴實，從而導致熔煉爐內正壓，爐內的熱輻射甚至火焰直接從密封不嚴實處竄出，造成高溫填料及爐門直接燒壞、爐內工況變化極大甚至會直接造成停爐，存在很大的安全隱患。每次出現這種情況后會造成設備運行和維修成本急劇增加極易造成安全事故，所以，我們提出一種污泥熔煉爐進料密封機構，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種污泥熔煉爐進料密封機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種污泥熔煉爐進料密封機構，包括熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂部左右兩側對稱的位置分別固定連接環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ，所述環形凹槽Ⅰ通過連接管連通安裝在熔煉爐本體一側的水箱,所述熔煉爐本體外側表面與水箱相同的一側面固定連接放置板，所述熔煉爐本體的頂部的進料口處一側通過轉軸轉動連接爐門，所述爐門的底部固定連接與進料口相匹配的凸塊，所述爐門底部的左右兩側固定連接豎板。

優選的，所述水箱的一側面上端設置進水口，下端設置設置出水口，所述水箱的高液面與環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ的液面始終保持持平。

優選的，所述凸塊的左右兩側面均與環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ的側面設置一定的間隙，所述凸塊設置為上寬下窄的形態。

優選的，所述爐門的一側固定連接連桿，所述連桿的一端通過轉軸轉動連接固定架，所述固定架固定安裝在熔煉爐本體的上表面一側。

優選的，所述豎板設置在環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ的內部，所述豎板的高度和環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ的深度相同。

優選的，所述環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ內部的水位與爐門的底面貼合。

本實用新型的技術效果和優點：該一種污泥熔煉爐進料密封機構，通過在熔煉爐本體的頂部設置環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ，并在環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ內加滿水，能夠與爐門配合對熔煉爐本體的進料口處密封，通過在爐門的底部設置凸塊，能夠方便將凸塊對熔煉爐本體的進料口處封閉，通過設置水箱，能夠保證環形凹槽Ⅰ和環形凹槽Ⅱ內始終加滿水，通過設置固定架，能夠方便轉動爐門，便可打開熔煉爐本體上的進料口，方便加料，該裝置能夠方便對熔煉爐本體的密封，運行成本較低，操作簡單可靠，大大提高系統的連續穩定運行時間同時在安全上也消除了隱患，操作方便，簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大結構示意圖。

圖中：1、熔煉爐本體；2、環形凹槽Ⅰ；3、環形凹槽Ⅱ；4、放置板；5、進料口；6、爐門；7、凸塊；8、豎板；9、連桿；10、固定架；11、水箱。

具體實施方式