[實用新型]一種鈣粉一體化生產線

有效

• 申請號: 201922462908.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211545969U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 胡守忠;楊東升;方陳思
• 申請（專利權）人: 桐柏縣信鴻微納粉體有限公司
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02;C04B2/02;F24H7/04;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森;張燕紅

1.一種鈣粉一體化生產線，其特征在于：包括自左至右依次設置的破碎篩選機、粗料倉、磨料機、細料倉、活化機、冷卻機、造粒機及成品倉，所述破碎篩選機與粗料倉之間、所述粗料倉與磨料機之間、所述磨料機與細料倉之間均連接有提升機，其中所述粗料倉與提升機之間、所述細料機與活化機之間、所述活化機與冷卻機之間、所述冷卻機與造粒機之間還均連接有螺旋輸送機；

所述破碎篩選機，用于石料的粗破碎和篩選；

所述粗料倉，用于粗石料的儲存；

所述磨料機，用于粗石料的精細粉碎；

所述細料倉，用于粗石料精細粉碎后的儲存；

所述活化機，用于細石料的加熱活化；

所述冷卻機，用于將加熱活化后的細石料快速冷卻；

所述造粒機，用于將冷卻后的細石料進行擠壓造粒；

所述成品倉，用于將獲得的粒狀鈣粉進行儲存。

2.根據權利要求1所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述活化機包括與細料倉通過螺旋輸送機連接的活化罐體和導熱油加熱裝置，所述活化罐體頂部設有加藥口，通過設有攪拌裝置進行鈣粉攪拌活化，所述攪拌裝置包括活化罐體內部兩個并行設置的攪拌軸和設于活化罐體一側的攪拌電機，所述攪拌軸外壁均布設有若干攪拌齒，兩攪拌軸伸出活化罐體外部分別連接有皮帶輪，兩皮帶輪上方設有張緊輪，且皮帶輪和張緊輪成等腰三角狀態設置，所述攪拌電機通過皮帶依次繞制連接張緊輪和兩個皮帶輪，使兩個皮帶輪以相反方向且均向兩攪拌軸外側旋轉；所述活化罐體內壁設有隔層，所述隔層內部充滿用于加熱粉體的導熱油，所述隔層外部分別設有隔層進油口和隔層出油口，且所述隔層進油口和隔層出油口分別與導熱油加熱裝置連接，其中所述導熱油加熱裝置能通過獲取導熱油溫度信號對導熱油加熱溫度進行調節。

3.根據權利要求1所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述冷卻機包括與活化機通過螺旋輸送機連接的冷卻罐體和水冷裝置，所述冷卻罐體頂部設有加藥口，通過設有混料裝置混合鈣粉實現均勻冷卻，所述混料裝置包括冷卻罐體內部兩個并行設置的混料軸和設于冷卻罐體一側的混料電機，所述混料軸外壁均布設有若干混料齒，兩混料軸伸出冷卻罐體外部分別連接有皮帶輪，其中一皮帶輪上方設有過渡輪，且皮帶輪和過渡輪成直角三角狀態設置，所述混料電機通過皮帶依次繞制連接過渡輪和兩個皮帶輪，使兩個皮帶輪以相反方向且均向兩混料軸外側旋轉；所述冷卻罐體外部設有夾層，所述夾層內部充滿用于冷卻粉體的冷卻水，所述夾層外部分別設有夾層進水口和夾層出水口，且所述夾層進水口和夾層出水口分別與水冷裝置連接，其中所述水冷裝置能通過獲取冷卻水溫度信號對冷卻水溫度進行調節。

4.根據權利要求2或3所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述加藥口用于加入改善鈣粉性能的改性劑。

5.根據權利要求2所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述導熱油加熱裝置包括一導熱油爐，所述導熱油爐內部設有電加熱器，外部分別設有爐體出油口和爐體進油口，所述爐體出油口通過高溫油泵與所述隔層進油口連接，所述隔層出油口與所述爐體進油口連接，形成一導熱油循環加熱供油系統。

6.根據權利要求5所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述導熱油加熱裝置還具有數顯溫控儀，通過數顯溫控儀設定的溫度信號控制電加熱器的工作檔位高低。

7.根據權利要求3所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述水冷裝置包括一冷卻塔，所述冷卻塔外部分別設有冷卻塔出水口和冷卻塔進水口，所述冷卻塔出水口通過冷卻水泵與所述夾層進水口連接，所述夾層出水口與所述冷卻塔進水口連接，形成一水冷循環供水系統。

8.根據權利要求7所述的鈣粉一體化生產線，其特征在于：所述水冷裝置還具有數顯溫控儀，通過數顯溫控儀設定的溫度信號自動控制冷卻塔的注水閥，實現冷卻水溫度自動調節。