[實用新型]一種鈑金加工用自動下料裝置

有效

• 申請號: 201922459530.3
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211564304U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 冷國民
• 申請（專利權）人: 無錫吉爾森機械制造有限公司
• 主分類號: B21D43/18
• 分類號: B21D43/18
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 高俊萍

本實用新型公開了一種鈑金加工用自動下料裝置，涉及自動下料裝置技術領域，為解決現有的自動下料裝置在使用的時候容易產生抖動，導致鈑金脫落而砸壞的問題。所述底板的下方設置有支撐柱，所述支撐柱的一側設置有電機板，所述電機板的上方設置有伺服電機，所述伺服電機的一側設置有小斜齒輪，所述小斜齒輪的一側設置有固定套，所述小斜齒輪的上方設置有大斜齒輪，所述大斜齒輪的外壁設置有緊固螺母，所述大斜齒輪的內部設置有花鍵軸，所述花鍵軸的上方設置有圓形臺，所述底板的上方設置有矩形臺，所述矩形臺的上方設置有同步氣缸，所述同步氣缸的內部設置有固定螺栓，所述同步氣缸的一側設置有擋塊。

技術領域

本實用新型涉及自動下料裝置技術領域，具體為一種鈑金加工用自動下料裝置。

背景技術

鈑金，一種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。鈑金進加工主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，在加工完成后通常使用自動下料裝置將鈑金移動到輸送帶上進行傳輸。

目前現有的自動下料裝置在使用的時候容易產生抖動，導致鈑金脫落而砸壞的問題；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種鈑金加工用自動下料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鈑金加工用自動下料裝置，以解決上述背景技術中提出現有的自動下料裝置在使用的時候容易產生抖動，導致鈑金脫落而砸壞的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鈑金加工用自動下料裝置，包括底板，所述底板的下方設置有支撐柱，所述支撐柱的一側設置有電機板，所述電機板的上方設置有伺服電機，所述伺服電機的一側設置有小斜齒輪，所述小斜齒輪的一側設置有固定套，所述小斜齒輪的上方設置有大斜齒輪，所述大斜齒輪的外壁設置有緊固螺母，所述大斜齒輪的內部設置有花鍵軸，所述花鍵軸的上方設置有圓形臺，所述底板的上方設置有矩形臺，所述矩形臺的上方設置有同步氣缸，所述同步氣缸的內部設置有固定螺栓，所述同步氣缸的一側設置有擋塊，所述擋塊的一側設置有前后移動導軌，所述前后移動導軌的上方設置有左右移動導軌，所述左右移動導軌的一側設置有擋板，所述擋板的一側設置有伺服氣缸，所述左右移動導軌的上方設置有支撐板，所述支撐板的上方設置有氣缸，所述氣缸的上方設置有連接板，所述連接板的上方設置有固定板，所述固定板與連接板通過緊固螺釘固定連接，所述連接板的內部設置有圓柱，所述圓柱的下方設置有吸盤。

優選的，所述同步氣缸設置有兩個，且兩個同步氣缸關于矩形臺的垂直中心線對稱。

優選的，所述吸盤設置有九個，且九個吸盤均勻分布在連接板的下方。

優選的，所述圓柱均與連接板螺紋連接。

優選的，所述緊固螺釘設置有四個，且四個緊固螺釘關于連接板的垂直中心線對稱。

優選的，所述伺服電機與電機板通過緊固螺栓固定連接，所述緊固螺栓的外壁設置有固定螺母，且固定螺母共設置有四個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過設置同步氣缸和伺服氣缸結構，能夠提高鈑金在下料過程中的穩定性，避免在移動的過程中產生較大的抖動導致鈑金脫落到地面而砸壞，同時能夠控制吸盤與鈑金之間的距離，從而能夠更好的對鈑金進行吸附。