[實(shí)用新型]一種吸塵器風(fēng)機(jī)的葉輪罩及其吸塵器風(fēng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922458401.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN212155265U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鵬;沈昌;任紅亮;周呂輝;方瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫康沃特變頻電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/44
• 分類號(hào): F04D29/44
• 代理公司: 南京北辰聯(lián)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32350
• 代理人: 陸中丹

本實(shí)用新型公開了一種吸塵器風(fēng)機(jī)的葉輪罩及其吸塵器風(fēng)機(jī)，包括葉輪罩殼體，且動(dòng)葉輪可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在葉輪罩殼體的內(nèi)周，葉輪罩殼體的內(nèi)壁設(shè)有若干導(dǎo)流筋，導(dǎo)流筋沿葉輪罩殼體的內(nèi)壁向其內(nèi)側(cè)方向一體延伸，各導(dǎo)流筋在葉輪罩殼體的內(nèi)壁上呈環(huán)狀間隔分布，形成用于對(duì)動(dòng)葉輪進(jìn)行出風(fēng)氣流導(dǎo)流的導(dǎo)流通道；本實(shí)用新型通過對(duì)葉輪罩進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，避免動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從其入口向出口流出后直接沖擊葉輪罩內(nèi)壁，進(jìn)而避免因氣流直接沖擊葉輪罩內(nèi)壁而造成的技術(shù)缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于吸塵器風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種吸塵器風(fēng)機(jī)的葉輪罩，本實(shí)用新型還涉及了該葉輪罩應(yīng)用的吸塵器風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

吸塵器風(fēng)機(jī)是吸塵器的核心功能部件，吸塵器風(fēng)機(jī)的性能好壞直接決定了吸塵器的品質(zhì)優(yōu)劣。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)于吸塵器風(fēng)機(jī)的核心性能主要在于獲得更高的工作效率以及盡可能地降低噪音。從結(jié)構(gòu)方面來說，吸塵器風(fēng)機(jī)的部件主要包括吸塵器電機(jī)、導(dǎo)風(fēng)圈、動(dòng)葉輪以及葉輪罩，這些部件也直接決定了吸塵器風(fēng)機(jī)在工作效率以及噪音上的表現(xiàn)。

具體來說，葉輪罩作為動(dòng)葉輪的進(jìn)風(fēng)安裝部件，主要用于動(dòng)葉輪的安裝防護(hù)功能?，F(xiàn)有技術(shù)中的葉輪罩通常設(shè)置為與動(dòng)葉輪安裝配合的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，然而在實(shí)際應(yīng)用中，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有的葉輪罩在工作時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)氣流從葉輪出口流出時(shí)，會(huì)直接沖擊葉輪罩內(nèi)壁，會(huì)導(dǎo)致較多缺陷，主要表現(xiàn)在：

第一、產(chǎn)生較大的沖擊損失，使風(fēng)機(jī)整機(jī)效率大幅度下降；同時(shí)會(huì)導(dǎo)致能耗大，尤其對(duì)于手持式吸塵器來說，電池電量耗用過快，用戶體驗(yàn)差；

第二、沖擊大會(huì)引起葉輪罩壁面吸收振動(dòng)，再通過葉輪罩傳遞到工作環(huán)境中，使得人耳接收到尖銳的高頻噪音；

第三、過高的損耗會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，同時(shí)低效率導(dǎo)致吸塵器風(fēng)機(jī)內(nèi)部流通的氣量不足，造成吸塵器風(fēng)機(jī)內(nèi)部散熱環(huán)境變差，當(dāng)吸塵器風(fēng)機(jī)局部發(fā)熱量過大時(shí)，易引起零部件壽命低，過度發(fā)熱還可能引起安全隱患。

因此，本申請(qǐng)人希望尋求技術(shù)方案來解決以上技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸塵器風(fēng)機(jī)的葉輪罩及其吸塵器風(fēng)機(jī)，通過對(duì)葉輪罩進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，避免動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從其入口向出口流出后直接沖擊葉輪罩內(nèi)壁，進(jìn)而避免因氣流直接沖擊葉輪罩內(nèi)壁而造成的技術(shù)缺陷。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種吸塵器風(fēng)機(jī)的葉輪罩，包括葉輪罩殼體，且所述動(dòng)葉輪可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述葉輪罩殼體的內(nèi)周，所述葉輪罩殼體的內(nèi)壁設(shè)有若干導(dǎo)流筋，所述導(dǎo)流筋沿葉輪罩殼體的內(nèi)壁向其內(nèi)側(cè)方向一體延伸，各導(dǎo)流筋在所述葉輪罩殼體的內(nèi)壁上呈環(huán)狀間隔分布，形成用于對(duì)所述動(dòng)葉輪進(jìn)行出風(fēng)氣流導(dǎo)流的導(dǎo)流通道。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筋圍繞所述動(dòng)葉輪出口區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置，且所述導(dǎo)流筋包括位于所述葉輪罩殼體的內(nèi)壁上導(dǎo)流筋底邊，所述導(dǎo)流筋底邊向其內(nèi)側(cè)方向一體延伸并形成導(dǎo)流筋加強(qiáng)邊；所述導(dǎo)流筋底邊包括弧形導(dǎo)流邊。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筋底邊包括一體連接的第一弧形導(dǎo)流邊和第二弧形導(dǎo)流邊，其中，所述第一弧形導(dǎo)流邊的曲率半徑大于所述第二弧形導(dǎo)流邊的曲率半徑。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筋底邊還包括位于端部的彎折直角，所述彎折直角分別與所述第二弧形導(dǎo)流邊和所述導(dǎo)流筋加強(qiáng)邊一體連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筋加強(qiáng)邊采用彎折弧型形狀。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筋的數(shù)量為8-20個(gè)，在所述葉輪罩殼體的內(nèi)壁上呈環(huán)狀均勻或非均勻間隔分布。

優(yōu)選地，一種吸塵器風(fēng)機(jī)，包括吸塵器電機(jī)和動(dòng)葉輪，所述動(dòng)葉輪通過導(dǎo)風(fēng)圈與所述吸塵器電機(jī)安裝連接，且所述動(dòng)葉輪可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在葉輪罩的內(nèi)周，所述葉輪罩采用如上所述的葉輪罩。

優(yōu)選地，所述葉輪罩與所述吸塵器電機(jī)的電機(jī)殼體固定安裝連接。