[實用新型]一種鉑金通道保護支撐結構

有效

• 申請號: 201922458279.9
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212051102U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 李淼;王夢龍;楊威;王蒼龍
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 李曉曉

本實用新型公開了一種鉑金通道保護支撐結構，包括若干塊U型磚，U型磚包括內圓弧面、第一連接端面和第二連接端面，內圓弧面為半圓柱形，兩塊U型磚鏡像對接形成圓柱形空間；第一連接端面設置凸臺，第二連接端面開設凹槽，凸臺的寬度凹槽的寬度相匹配，U型磚通過凸臺嵌入相鄰U型磚的凹槽中，進而U型磚能沿著半圓柱形面的軸向堆疊；凹槽的深度大于凸臺的厚度；圓柱形空間內壁與鉑金通道外壁之間有間隙，所述間隙中設置填充層，填充層的材料組分與U型磚材質匹配；在發生膨脹或收縮時，相鄰兩塊U型磚之間的膨脹收縮位移被凸臺與凹槽的重疊部位或者預留間隙緩沖，能避免鉑金通道在高溫狀態下暴露，確保鉑金通道得到很好的支撐。

技術領域

本實用新型屬于基板玻璃制造技術領域，具體涉及一種鉑金通道保護支撐結構。

背景技術

在TFT-LCD基板玻璃的生產制造過程中，鉑金通道區域由于其長期處于高溫高濕度環境，特別是本體的鉑銠合金材料，在此狀態下必須對其實施全面的填充和密封，以避免材料與氧氣的直接或間接接觸，發生持續不斷的氧化揮發反應，影響甚至威脅通道裝備整體強度可靠性，另外內外過大的溫差所形成的溫度梯度對于鉑銠類缺陷形成都有一定的激發作用。在當前鉑金通道升溫過程中，高溫所導致的耐火材料膨脹收縮會造成外部結構的松動，進而形成暴露內部高溫環境的縫隙，而鉑金通道的內外溫差與此緊密相關。因此，本實用新型希望通過對外部耐火材料的結構設計，消除膨脹收縮造成的縫隙，進一步抑制“漏紅”現象的發生，提升裝備可靠性抑制缺陷發生。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種鉑金通道保護支撐結構，其針對鉑金通道區域升溫過程中所產生的膨脹間隙，通過外圍耐火磚的錯位結構設計，可緩沖耐火磚在膨脹過程中的移動收縮量，有效解決鉑金通道內外溫差及氧氣進入的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是，一種鉑金通道保護支撐結構，包括若干塊U型磚，U型磚包括內圓弧面、第一連接端面和第二連接端面，內圓弧面為半圓柱形，兩塊U型磚鏡像對接形成圓柱形空間；

第一連接端面設置凸臺，第二連接端面開設凹槽，凸臺的寬度凹槽的寬度相匹配，U型磚通過凸臺嵌入相鄰U型磚的凹槽中，進而U型磚能沿著半圓柱形面的軸向堆疊；凹槽的深度大于凸臺的厚度；

圓柱形空間內壁與鉑金通道外壁之間有間隙，所述間隙中設置填充層。

凸臺嵌入凹槽的深度為5-10mm，相鄰兩塊U型磚的凸臺和凹槽之間有軸向預留間隙；相鄰兩塊U型磚之間有膨脹間隙，膨脹間隙的寬度與凹槽和凸臺之間的間隙預留間隙相等。

U型磚的整體寬度相比內圓弧面所在圓柱面的直徑大80-160mm，U型磚的高度是其寬度的一半。

內圓弧面的直徑大于鉑金通道的外徑30-50mm。

U型磚的厚度為80-500mm。

凸臺的厚度為5-15mm，凹槽的深度比凸臺厚度大1-2mm。

凸臺邊緣距離U型磚側面以及底面的距離均為20-30mm。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型首先提供一種能夠相互嵌套連接的U型磚，磚體的內側圓弧面適應鉑金通道的形狀，直接支撐鉑金通道管體，磚體的第一端面上設置凸臺，第二端面設置凹槽，凸臺與凹槽的尺寸相互匹配，U型磚的凸臺能嵌入與其相鄰U型磚的凹槽中，并且凹槽的深度大于凸臺的厚度，能使得凹槽與凸臺之間預留間隙，在發生膨脹或收縮時，相鄰兩塊U型磚之間的膨脹收縮位移被凸臺與凹槽的重疊部位或者預留間隙緩沖，能避免鉑金通道在高溫狀態下暴露，確保鉑金通道得到很好的支撐，同時能夠避免由于高溫膨脹導致鉑金通道或填充層的外部出現縫隙，鉑金通道內外不會出現明顯的溫度梯度，防止鉑金通道內部液面上方產生揮發物的結晶，減少玻璃液中的固體缺陷。