[實(shí)用新型]一種種子包裝袋打碼裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922452132.9
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211711241U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦慧豹
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北蔬谷農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B65B61/02
• 分類號: B65B61/02;B65B61/26
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實(shí)用新型公開了一種種子包裝袋打碼裝置，包括底座，底座的上表面一端垂直固定連接有立板，立板的一側(cè)上方固定連接有氣缸，氣缸的伸縮桿一端水平固定連接有安裝板，安裝板靠近立板的一側(cè)固定連接有一對一號滑塊，本實(shí)用新型通過控制設(shè)備來啟動一號輸送帶和二號輸送帶所對應(yīng)的驅(qū)動設(shè)備，使得種子包裝袋可以順利傳輸且不會輕易褶皺，電機(jī)的輸送軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤的最大弧面旋轉(zhuǎn)至最上方，此時(shí)的擋板被迫上移至最高點(diǎn)，正好擋住了正在打碼的種子包裝袋的輸送，這樣精準(zhǔn)的定位，使得打碼機(jī)可以精確打碼，無需人工手動對準(zhǔn)打碼口，更加省時(shí)省事省力，同時(shí)啟動氣缸可帶動安裝板上下移動，從而可以調(diào)節(jié)打碼機(jī)的高度，確保打碼圖案更加清晰。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及包裝袋打碼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種種子包裝袋打碼裝置。

背景技術(shù)

打碼機(jī)是一種由單片機(jī)控制，非接觸式噴墨標(biāo)識系統(tǒng)。其通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體，向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力，使墨水經(jīng)由一個(gè)幾十微米孔徑噴嘴射出，分別打在產(chǎn)品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標(biāo)識。對于種子包裝袋表面的打碼，一般采用激光打碼機(jī)來對包裝袋表面進(jìn)行打碼，但傳統(tǒng)的激光打碼機(jī)就是由代碼設(shè)備和輸送設(shè)備組成，操作人員在放置包裝袋是需要手動對準(zhǔn)擺放的位置，才能確保打碼的精準(zhǔn)度，這樣不僅造成打碼效率的降低，同時(shí)還可能造成打出的二維碼位置不夠精準(zhǔn)，從而影響的工作進(jìn)程，也浪費(fèi)的油墨，此外打碼設(shè)備不易調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種種子包裝袋打碼裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種種子包裝袋打碼裝置，包括底座，所述底座的上表面一端垂直固定連接有立板，所述立板的一側(cè)上方固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮桿一端水平固定連接有安裝板，所述安裝板靠近立板的一側(cè)固定連接有一對一號滑塊，所述立板位于氣缸對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有一對一號滑槽，兩個(gè)所述一號滑塊滑動連接在對應(yīng)的一號滑槽內(nèi)，所述安裝板的下表面固定連接有打碼機(jī)，所述底座的上表面且位于立板靠近安裝板的一端垂直固定連接有四個(gè)傳動架，每個(gè)所述傳動架的相對側(cè)面上均傳動連接有一號傳動輪，每個(gè)所述傳動架位于每個(gè)一號傳動輪的正上方均傳動連接有二號傳動輪，每對所述一號傳動輪之間傳動連接有一號輸送帶，每對所述二號傳動輪之間傳動連接有二號輸送帶，所述底座的上表面且位于四個(gè)傳動架之間通過機(jī)架固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述底座的上表面且位于轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)的一端垂直固定連接有面板，所述面板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有二號滑槽，所述二號滑槽的內(nèi)部滑動連接有二號滑塊，所述二號滑塊的外表面固定連接有擋板，所述擋板的底面與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面相切。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述一號輸送帶均與正上方的二號輸送帶相互貼合，所述打碼機(jī)位于兩個(gè)二號輸送帶之間且到底座的高度大于一號輸送帶到底座的高度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述一號輸送帶上表面的相對一端均設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述二號輸送帶上表面的相對一端均固定鑲嵌有壓條，且所述壓條與定位槽之間的間距為3mm-6mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述定位槽和壓條的表面均鍍有一層耐磨防滑材料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤整體呈扇形狀。