[實用新型]通管裝置

有效

• 申請號: 201922451237.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212272120U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 魯明春;劉彥平
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B37/00
• 分類號: E21B37/00;E21B29/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 謝冬寒

本申請公開了一種通管裝置，屬于石油開采技術領域。所述裝置包括：旋轉接頭和磨銑噴頭，磨銑噴頭包括噴射機構和磨銑機構；旋轉接頭的第一端與連續油管連接，旋轉接頭的第二端與噴射機構的第一端連接，旋轉接頭用于帶動噴射機構旋轉，且連續油管中的流體通過旋轉接頭流入噴射機構的內腔；噴射機構的側壁上設置有第一通孔，第一通孔與噴射機構的內腔連通；噴射機構的第二端與磨銑機構連接，磨銑機構上設置有第二通孔，第二通孔與噴射機構的內腔連通。如此，可以使得沖砂和通管作業一次完成，進而不僅縮短了通管作業的施工周期，提高了通管作業的效率，還減輕了技術人員的勞動強度，使通管作業變的安全可靠。

技術領域

本申請涉及石油開采技術領域，尤其涉及一種通管裝置。

背景技術

隨著油田開發進程的加快，大部分油田已進入開發中后期。其中，主力生產層段由于注水時間長、注水強度大，造成出砂日益嚴重，從而導致油氣井中的油管因砂堵而不能正常使用。為此，需要進行通管作業，以保證油管的正常使用。

目前，是先將管柱下入到油管中，待管柱探到砂堵位置后，再將管柱起出，將與泵車連接的沖砂管柱下入到砂堵位置，采用正洗或反洗的工藝進行沖砂。之后，將沖砂管柱起出，再將管柱下入到油管中探測下一個砂堵位置。如此反復，直到疏通油管。

但是，上述方法中需要反復起出和下入管柱與沖砂管柱，施工周期較長，勞動強度較大。并且，單靠泵車壓力注入沖砂管柱內的流體可能不能有效地破壞油、砂混合的砂堵位置，從而導致沖砂效率較低。

實用新型內容

本申請提供了一種通管裝置，可以解決相關技術中沖砂效率較低的問題。所述技術方案如下：

第一方面，本申請實施例提供了一種通管裝置，所述裝置包括：旋轉接頭和磨銑噴頭，所述磨銑噴頭包括噴射機構和磨銑機構；

所述旋轉接頭的第一端與連續油管連接，所述旋轉接頭的第二端與所述噴射機構的第一端連接，所述旋轉接頭用于帶動所述噴射機構旋轉，且所述連續油管中的流體通過所述旋轉接頭流入所述噴射機構的內腔；

所述噴射機構的側壁上設置有第一通孔，所述第一通孔與所述噴射機構的內腔連通；

所述噴射機構的第二端與所述磨銑機構連接，所述磨銑機構上設置有第二通孔，所述第二通孔與所述噴射機構的內腔連通。

可選地，所述噴射機構的側壁中的第一部位設置有第一組第一通孔，所述噴射機構的側壁中的第二部位設置有第二組第一通孔，所述噴射機構的側壁中的第二部位位于所述噴射機構的側壁中的第一部位與所述噴射機構的第二端之間；

所述第一組第一通孔中的每個第一通孔中在所述噴射機構的外壁上的一個孔口位于另一個孔口與所述噴射機構的第一端之間；所述第二組第一通孔中的每個第一通孔中在所述噴射機構的外壁上的一個孔口位于另一個孔口與所述噴射機構的第二端之間；

所述第二通孔的軸線與所述噴射機構的軸線平行或重合。

可選地，所述第一組第一通孔包括多個第一通孔，所述第一組第一通孔中的多個第一通孔周向均勻分布在所述噴射機構的側壁上；

所述第二組第一通孔包括多個第一通孔，所述第二組第一通孔中的多個第一通孔周向均勻分布在所述噴射機構的側壁上。

可選地，所述磨銑機構包括本體、磨銑塊和刀塊；

所述本體與所述噴射機構的第二端連接，所述本體上設置有所述第二通孔；

所述本體的端面與所述刀塊連接，所述本體的側面與所述磨銑塊連接。

可選地，所述本體的寬度由與所述噴射機構的第二端連接的一端至另一端逐漸增大。

可選地，所述磨銑塊的材質是鎢合金、聚晶金剛石復合片、立方氮化硼復合片中的任意一種；