[實(shí)用新型]一種石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的上部料層高度調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922449223.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211601586U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐大鵬;劉淳;劉爽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27D13/00
• 分類號(hào): F27D13/00;F27B7/20
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實(shí)用新型涉及一種石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的上部料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括下料接管、內(nèi)部下料導(dǎo)槽及調(diào)節(jié)導(dǎo)桿；內(nèi)部下料導(dǎo)槽設(shè)于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器上部的進(jìn)料裝置內(nèi)，內(nèi)部下料導(dǎo)槽由2塊側(cè)板及1塊調(diào)節(jié)擺板組成，調(diào)節(jié)擺板的頂部與下料接管的底端鉸接；進(jìn)料裝置在與調(diào)節(jié)擺板相對(duì)的一側(cè)開(kāi)孔，開(kāi)孔處設(shè)固定鋼棒；調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的一端與調(diào)節(jié)擺板鉸接，另一端通過(guò)不同位置的定位齒與固定鋼棒配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擺板繞頂部鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)后的定位固定。本實(shí)用新型可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的進(jìn)料裝置中對(duì)上部料層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)料層阻力，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型使易碎、小顆粒石灰石煅燒成為可能，實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與環(huán)保意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石灰石煅燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的上部料層高度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的一種重要設(shè)備。為了提高回轉(zhuǎn)窯的使用效率，降低窯轉(zhuǎn)動(dòng)的電耗，石灰石回轉(zhuǎn)窯大多設(shè)有豎式預(yù)熱器，利用回轉(zhuǎn)窯高溫尾氣對(duì)原料石灰石進(jìn)行預(yù)熱。

石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器為塊狀物料預(yù)熱器，熱尾氣通過(guò)塊狀物料在堆積過(guò)程中產(chǎn)生的空隙所連接成的通道穿過(guò)物料層。因此，物料的顆粒大小對(duì)此種預(yù)熱器的換熱效果有著關(guān)鍵影響。物料顆粒過(guò)大，熱尾氣穿越時(shí)間過(guò)短，則換熱效果不好。物料顆粒過(guò)小，物料層氣體阻力過(guò)大，則排風(fēng)機(jī)負(fù)荷就會(huì)大大增加，造成預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出現(xiàn)正壓，影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

目前，有些石灰石原料由于風(fēng)化或成巖機(jī)理方面的原因，在篩分、皮帶運(yùn)輸落料、或在預(yù)熱器內(nèi)換熱過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)碎裂、炸裂等現(xiàn)象。造成選好粒度的原料在到達(dá)預(yù)熱器后出現(xiàn)大量碎料甚至粉料，影響預(yù)熱器換熱，甚至整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的上部料層高度調(diào)節(jié)裝置，可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的進(jìn)料裝置中對(duì)上部料層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)料層阻力，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型使易碎、小顆粒的石灰石得到充分利用，提高資源的利用率，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與環(huán)保意義。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種石灰石回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的上部料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括下料接管、內(nèi)部下料導(dǎo)槽及調(diào)節(jié)導(dǎo)桿；所述內(nèi)部下料導(dǎo)槽設(shè)于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器上部的進(jìn)料裝置內(nèi)，且靠近進(jìn)料口一側(cè)，內(nèi)部下料導(dǎo)槽由2塊側(cè)板及1塊調(diào)節(jié)擺板組成，2塊側(cè)板的一端與進(jìn)料裝置對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)壁固定連接，2塊側(cè)板的頂部與下料接管的底端固定連接；調(diào)節(jié)擺板設(shè)于2塊側(cè)板之間，調(diào)節(jié)擺板的頂部與下料接管的底端鉸接；下料接管的上端延伸至回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器外，并通過(guò)下料溜管與上方的石灰石料倉(cāng)相連；所述進(jìn)料裝置在與調(diào)節(jié)擺板相對(duì)的一側(cè)開(kāi)孔，開(kāi)孔處設(shè)固定鋼棒；調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的一端與調(diào)節(jié)擺板鉸接，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的另一端自開(kāi)孔處穿出，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿上縱向設(shè)有多個(gè)定位齒，通過(guò)不同位置的定位齒與固定鋼棒配合定位，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擺板繞頂部鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)后的定位固定。

所述下料接管為矩形管道，其4個(gè)側(cè)面的底端分別與進(jìn)料裝置對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)壁、內(nèi)部下料導(dǎo)槽的側(cè)板及調(diào)節(jié)擺板連接；內(nèi)部下料導(dǎo)槽的側(cè)板底部向外傾斜設(shè)置，且傾斜角為45°；下料接管的頂端通過(guò)法蘭與下料溜管的底端相連。

所述下料接管與調(diào)節(jié)擺板之間通過(guò)合頁(yè)鉸接。

所述調(diào)節(jié)擺板具有2個(gè)極限位置，其中第一極限位置位于豎直方向；第二極限位置是自第一極限位置向外上方擺動(dòng)45°角。

所述調(diào)節(jié)擺板的中部設(shè)插座，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的對(duì)應(yīng)連接端設(shè)叉頭通過(guò)銷軸與插座鉸接。

所述進(jìn)料裝置在開(kāi)孔處的外側(cè)設(shè)有保護(hù)管，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿置于保護(hù)管中；保護(hù)管的一端與進(jìn)料裝置的側(cè)壁固定連接，另一端通過(guò)螺栓與端部密封板連接，端部密封板與保護(hù)管的連接處設(shè)密封墊。

所述下料接管、內(nèi)部下料導(dǎo)槽及調(diào)節(jié)導(dǎo)桿均采用耐熱不銹鋼制作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：