[實(shí)用新型]一種包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922446190.0 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN211585950U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃俊 | 申請(專利權(quán))人: | 九江匡廬實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 黨沖 |
| 地址: | 330400 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 包裝 瓶吹瓶機(jī)用 壓縮空氣 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置,屬于壓縮空氣除水裝置領(lǐng)域,包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置包括外罐體、設(shè)置于外罐體內(nèi)部的內(nèi)罩體、圍繞內(nèi)罩體的外壁設(shè)置且位于外罐體和內(nèi)罩體之間的螺旋葉片,螺旋葉片、外罐體的內(nèi)壁、內(nèi)罩體的外壁之間形成螺旋冷卻通道,內(nèi)罩體的內(nèi)側(cè)形成二次冷卻通道,螺旋冷卻通道的下端與二次冷卻通道的下端相連通,螺旋冷卻通道的上部設(shè)置有與螺旋冷卻通道相連通的進(jìn)氣口,二次冷卻通道的頂部設(shè)置有與二次冷卻通道相連通的出氣口。本實(shí)用新型公開的包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置,可實(shí)現(xiàn)在簡化現(xiàn)有除水裝置結(jié)構(gòu)的情況下對壓縮空氣除水更加徹底。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓縮空氣除水裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置。
背景技術(shù)
在包裝瓶的吹塑成型過程中,需源源不斷地輸送壓縮空氣對瓶坯進(jìn)行吹塑成型。吹塑所用壓縮空氣對氣體的濕度有一定的要求,通常使用潔凈無油空壓機(jī)生產(chǎn)壓縮空氣,需要先將高溫高濕的壓縮空氣經(jīng)過冷凍式空氣干燥器進(jìn)行干燥除水,再通過精密過濾器進(jìn)一步過濾處理后,經(jīng)管道將干燥潔凈的壓縮空氣送到使用點(diǎn),該現(xiàn)有方法設(shè)備投入和維護(hù)成本大。若簡化設(shè)備則對壓縮空氣的除水不徹底,影響使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置,以實(shí)現(xiàn)在簡化現(xiàn)有除水裝置結(jié)構(gòu)的情況下對壓縮空氣除水更加徹底。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型提供的一種包裝瓶吹瓶機(jī)用壓縮空氣除水裝置,包括外罐體、設(shè)置于所述外罐體內(nèi)部的內(nèi)罩體、圍繞所述內(nèi)罩體的外壁設(shè)置且位于所述外罐體和所述內(nèi)罩體之間的螺旋葉片;所述螺旋葉片、所述外罐體的內(nèi)壁、所述內(nèi)罩體的外壁之間形成螺旋冷卻通道;所述內(nèi)罩體的內(nèi)側(cè)形成二次冷卻通道;所述螺旋冷卻通道的下端與所述二次冷卻通道的下端相連通;所述螺旋冷卻通道的上部設(shè)置有與所述螺旋冷卻通道相連通的進(jìn)氣口;所述二次冷卻通道的頂部設(shè)置有與所述二次冷卻通道相連通的出氣口。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外罐體的側(cè)壁設(shè)置有夾層;所述外罐體的夾層中設(shè)置有冷卻介質(zhì)。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻介質(zhì)為液體冷卻介質(zhì)、氣體冷卻介質(zhì)、固體冷卻介質(zhì)中的一種或多種。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外罐體的側(cè)壁下部設(shè)置有與所述外罐體的夾層相連通的進(jìn)液口;所述外罐體的側(cè)壁上部設(shè)置有與所述外罐體的夾層相連通的出液口。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)罩體為夾層內(nèi)罩體;所述內(nèi)罩體的頂部與所述外罐體的側(cè)壁頂部相連接,以使所述內(nèi)罩體的夾層與所述外罐體的夾層相連通。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)罩體的下端與所述外罐體的底壁之間形成用于連通所述螺旋冷卻通道和所述二次冷卻通道的過渡通道。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述二次冷卻通道的內(nèi)部下端設(shè)置有導(dǎo)流錐;所述導(dǎo)流錐呈由靠近所述出氣口的一端朝遠(yuǎn)離所述出氣口的一端逐漸變小的倒錐形。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外罐體的底部設(shè)置有浮球式自動排水閥。
作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外罐體的內(nèi)底壁傾斜設(shè)置;所述浮球式自動排水閥的進(jìn)水端連接于所述外罐體的內(nèi)底壁的低位端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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