[實用新型]超小型信號繼電器

有效

• 申請號: 201922443985.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211088180U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 連新平;郭齊岳;曹利超;林佳賓;林俊慶;董欣賞
• 申請（專利權）人: 廈門宏發信號電子有限公司
• 主分類號: H01H50/14
• 分類號: H01H50/14;H01H50/44;H01H50/04;H01H50/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

本實用新型公開了一種超小型信號繼電器，包括外殼和容納于外殼內的將靜簧和線圈注塑成一體的塑料體；所述塑料體的對應于線圈軸線的兩邊的側壁處由內部嵌件伸出并向下彎折貼向對應的側壁設有多個引出端；所述多個引出端中，在對應于線圈軸線的兩端的邊緣位置的引出端上，在引出端的寬度的外側一邊，還向外凸伸設有能夠與外殼的內側壁相配合的且是由裁切形成的凸出結構，所述凸出結構的末端為弧形。本實用新型在不增加繼電器體積的前提下，能夠對出現歪斜的引出端進行自動導正，既保證了引出端符合垂直度或位置精度的要求，又簡化了對引出端垂直度或位置精度的調節過程。

技術領域

本實用新型涉及繼電器技術領域，特別是涉及一種應用于高頻領域的超小型信號繼電器。

背景技術

現有超小型繼電器，通常是將裁切后的靜簧通過注塑方式與線圈、底座等連成一體，靜簧的引出端和線圈的引出端則是利用注塑后的裁切片體彎折形成，這種超小型繼電器的各個引出端通常是沿著線圈軸線的兩邊分布；這些引出端在通過彎折后，其垂直度會產生一定的偏差，對于沿著線圈軸線的兩邊分布的各個引出端來說，位于中間位置的引出端可以利用注塑體形成的對應于引出端位置的兩邊的擋壁進行限位以防止引出端歪斜，而位于側邊位置(即對應于線圈軸線的兩端邊緣位置)的引出端，由于產品體積小，無法通過變更模具實現在注塑體上形成對應于引出端位置兩邊的擋壁來控制引出端的垂直度，這使得對應于線圈軸線的兩端邊緣位置的引出端容易出現歪斜。引出端垂直度或位置的精度直接影響客戶端的繼電器安裝過程，甚至造成繼電器引出端與PCB板焊接不良，導致客戶投訴。尤其在信號繼電器領域，信號繼電器產品體積很小，引出端多且密集，引出端垂直度或位置的精度顯的尤為重要。目前針對繼電器引出端垂直度或位置，生產廠家一般均通過裝配后檢測，手工再調整實現，一致性差，效率低，人工成本較高。

另一方面，為在傳統機電式繼電器上實現高頻信號傳輸，滿足高頻特性參數設計要求，需通過對動簧和靜簧等高頻信號傳輸部件的設計及結構布局以滿足特性阻抗的設計要求。一般采用仿真計算設計特性阻抗，但因為仿真計算和零件加工的誤差，會導致實際特性阻抗產生一定偏差，目前一般通過對模具加工的高要求以減小偏差，技術難度及成本都較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種超小型信號繼電器，通過結構改進，在不增加繼電器體積的前提下，能夠對出現歪斜的引出端進行自動導正，既保證了引出端符合垂直度或位置精度的要求，又簡化了對引出端垂直度或位置精度的調節過程；另一方面，還能進行特性阻抗的調整，用于補償因仿真計算和模具加工導致的特性阻抗偏差，提升高頻信號傳輸性能，降低模具加工技術難度和成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種超小型信號繼電器，包括外殼和容納于外殼內的將靜簧和線圈注塑成一體的塑料體；所述塑料體的對應于線圈軸線的兩邊的側壁處由內部嵌件伸出并向下彎折貼向對應的側壁設有多個引出端；所述多個引出端分別為裁切形成的片體，且是片體的厚度一面貼向所述對應的側壁；所述塑料體的對應于線圈軸線的兩邊的側壁中設有若干個用來在寬度方向對對應的引出端進行限位的擋壁；所述多個引出端中，在對應于線圈軸線的兩端的邊緣位置的引出端上，在引出端的寬度的外側一邊，還向外凸伸設有能夠與外殼的內側壁相配合的且是由裁切形成的凸出結構，所述凸出結構的末端為弧形，以在引出端向寬度的外側一邊歪斜時，通過外殼的內側壁與引出端的凸出結構的相配合，將對應的引出端導正，并使對應的引出端寬度的內側一邊抵向塑料體的對應位置的擋壁。

所述靜簧含有靜觸點，所述靜簧的靜觸點處在所述塑料體的頂端面上，所述外殼的內側壁設有階面朝下的臺階，所述外殼的內側壁的臺階配合在所述塑料體的頂端面上，以將觸點位置與引出端的凸出結構隔離，防止引出端的凸出結構與外殼磨擦所產生的塑料屑進入觸點區域。

所述的外殼的內側壁與所述塑料體的外側壁之間還設塑封膠，以將所述塑料屑固定住。