[實用新型]一種防電蝕的導電軸承

有效

• 申請號: 201922442080.7
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211623946U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 鄧仕洋
• 申請（專利權）人: 江西宏偉軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/02
• 分類號: F16C19/02;F16C41/00;F16C33/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及軸承技術領域，尤其涉及一種防電蝕的導電軸承。目前在導電軸承的外圈和外圈上有一定厚度的絕緣層，絕緣層所用材料有樹脂和陶瓷等有絕緣性能的材料，形成絕緣層的樹脂材料和陶瓷材料與金屬相比，熱傳導率低。本實用新型通過把絕緣板設置在軸承外圈的外徑和兩端上，彈性導電環設置在絕緣板外側兩端，并與軸承內圈兩端接觸，使得彈性導電環能夠直接把軸承外圈的電流導入軸承內圈，不需經過鋼球，有效地防止軸承電蝕的發生。通過把絕緣板的材料設置為氧化鋁，使得絕緣板的導熱效率大幅提高，軸承轉動產生的熱量能夠通過絕緣板傳導到外部，有效地提高了軸承的散熱效率。本實用新型主要用于導電軸承。

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，尤其涉及一種防電蝕的導電軸承。

背景技術

軸承是與轉軸配合的重要部件，電蝕是指轉動軸承的內圈和外圈之間產生電位差，并在軸承內部通過轉動體流過電流時產生，由于電流的沖擊，使軸承流過電流的面產生凹凸不平，從而使得軸承使用壽命下降。傳統的防電蝕防止措施，已知有在軸承的外圈和內圈上形成一定厚度的絕緣層，絕緣層所用材料有樹脂和陶瓷等有絕緣性能的材料，形成絕緣層的樹脂材料和陶瓷材料與金屬相比，熱傳導率低，形成的絕緣層的防電蝕軸承內部產生的熱量難以相外部釋放，特別是高速旋轉和急加速運轉情況下，軸承內部發熱量會變大，因此，對樹脂和陶瓷材料及加工工藝的要求必然提高，從而導致軸承的價格成倍上升。同時，由于使用了樹脂材料和陶瓷材料，軸承使用時需要考慮其使用時的耐沖擊性和耐負荷性，軸承使用場合受很大限制。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種導熱和導電效果好的防電蝕的導電軸承。

本實用新型的技術方案如下：

一種防電蝕的導電軸承，包括鋼球1、軸承外圈2、絕緣板3、鋼球保持架 4、軸承內圈6和彈性導電環7；所述軸承內圈6設置在軸承外圈2內孔中，所述軸承內圈6和軸承外圈2同軸心，所述鋼球1均勻設置在軸承內圈6和軸承外圈2之間，所述軸承內圈6通過鋼球1與軸承外圈2轉動連接，所述鋼球保持架4設置在軸承內圈6和軸承外圈2之間，所述鋼球1均勻嵌在鋼球保持架4 上，所述絕緣板3設置在軸承外圈2的外徑和兩端上，所述彈性導電環7設置在絕緣板3外側兩端，并與軸承內圈6兩端接觸。

優選的，所述絕緣板3的材料為氧化鋁。

優選的，在所述軸承內圈6兩端設有防塵溝槽61，在所述彈性導電環7內側設有磁鋼環5，所述磁鋼環5一端伸入防塵溝槽61內。

優選的，在所述彈性導電環7內側設有摩擦接觸凸臺71，所述摩擦接觸凸臺71與軸承內圈6端面接觸。

優選的，所述摩擦接觸凸臺71的材料為軸承鋼。

本實用新型的有益效果在于：

1、通過把絕緣板設置在軸承外圈的外徑和兩端上，彈性導電環設置在絕緣板外側兩端，并與軸承內圈兩端接觸，使得彈性導電環能夠直接把軸承外圈的電流導入軸承內圈，不需經過鋼球，有效地防止軸承電蝕的發生。

2、通過把絕緣板的材料設置為氧化鋁，使得絕緣板的導熱效率大幅提高，軸承轉動產生的熱量能夠通過絕緣板傳導到外部，有效地提高了軸承的散熱效率。

3、通過在軸承內圈兩端設有防塵溝槽，在彈性導電環內側設有磁鋼環，磁鋼環一端伸入防塵溝槽內，使得軸承內圈與彈性導電環摩擦產生的鐵粉能夠被磁鋼環吸附，防止其進入鋼球的滾動處，有效地提高了軸承的使用壽命。

4、通過在彈性導電環內側設有摩擦接觸凸臺，摩擦接觸凸臺與軸承內圈端面接觸，摩擦接觸凸臺的材料為軸承鋼，使得摩擦接觸凸臺可以更換且耐磨，有效地提高了彈性導電環的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的局部視圖A；