[實用新型]一種利用水泥窯窯頭廢氣烘干煤粉的煤立磨降塵系統

有效

• 申請號: 201922441902.X
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211799379U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 蔣朝暉;劉革平;常占新;王玉忠;魏生軍;鄧玉明;王進勇;鄢平;程國鋒
• 申請（專利權）人: 酒鋼(集團)宏達建材有限責任公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D45/12;B04C9/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 趙紅紅

本實用新型公開了一種利用水泥窯窯頭廢氣烘干煤粉的煤立磨降塵系統。先在現有余熱鍋爐熱風管進風口上方增設沉降室，熱風通過沉降室頂部加高的出口管抽取進入取風管，增大取風點的截面積，降低風速，進行一次降塵，達到了降低入煤磨熱風管中粉塵含量的目的；然后在取風管與煤磨熱風管之間設置旋風除塵器，作為降低熱風中熟料飛砂的主要系統，對進入煤磨熱風管內的熟料細顆粒和火星再次進行處理，提高入磨熱風中熟料顆粒的除塵效率至80%以上，徹底解決了煤立磨中出現明火以及煤粉中粉塵含量高的問題，提高了煤立磨運行的安全性和煤粉的質量。

技術領域

本實用新型屬于煤粉生產設備領域，涉及一種水泥窯用煤粉的生產設備，特別涉及一種利用水泥窯窯頭廢氣烘干煤粉的煤立磨降塵系統。

背景技術

目前，在水泥窯用煤粉的生產過程中，通常將窯頭具有一定溫度的廢氣引入余熱鍋爐的熱風管，由余熱鍋爐預熱后經由煤磨熱風管通入煤立磨，用于烘干煤磨中的煤粉（圖2）。但煤磨熱風管的取風點在余熱鍋爐熱風管上，風速快，粉塵濃度大，熱風溫度高，高溫熟料顆粒較多，由于余熱鍋爐熱風管與煤磨之間無降塵裝置，會造成煤粉灰分（10-15%）較原煤灰分高4-8%，影響煤粉質量；同時，若大量高溫熟料顆粒進入煤磨，引起明火，會引發安全事故。因此，為了保證煤磨系統安全運行，需要將煤磨入口熱風溫度降至200℃以下，但這造成了煤磨臺時產率低、電耗高，煤粉含水量高，煤粉質量差的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述已有技術存在的缺陷，提供一種煤磨運行安全、煤粉質量高的利用水泥窯窯頭廢氣烘干煤粉的煤立磨降塵系統。

本實用新型采用以下技術方案：

一種利用水泥窯窯頭廢氣烘干煤粉的煤立磨降塵系統，包括余熱鍋爐熱風管，煤磨熱風管和煤立磨；其中，余熱鍋爐熱風管上設有沉降室，沉降室頂部通過出口管與取風管入口相接，取風管出口連接至旋風除塵器，旋風除塵器頂部與煤磨熱風管入口相接，煤磨熱風管出口連接至煤立磨。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，上述取風管呈拱形，其垂直段插入沉降室內。

上述旋風除塵器底部與鎖風裝置相接，鎖風裝置與灰塵輸送設備相接。鎖風裝置優選鎖風下料器，灰塵輸送設備優選卸灰拉鏈機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型先在現有余熱鍋爐熱風管進風口上方增設沉降室，熱風通過沉降室頂部加高的出口管抽取進入取風管，增大取風點的截面積，降低風速，進行一次降塵，達到了降低入煤磨熱風管中粉塵含量的目的；然后在取風管與煤磨熱風管之間設置了旋風除塵器，作為降低熱風中熟料飛砂的主要系統，對進入煤磨熱風管內的熟料細顆粒和火星再次進行處理，提高入磨熱風中熟料顆粒的除塵效率（收塵效率80%以上），徹底解決了煤立磨中出現明火以及煤粉中粉塵含量高的問題，提高了煤立磨運行的安全性和煤粉的質量。

2、本實用新型通過設置取風管呈拱形，且垂直插入沉降室內，可以達到垂直取風，增加取風管垂直高度的目的，從而進一步降低取風點的細灰量。

3、本實用新型通過在旋風除塵器底部出口處設置鎖風裝置，可以保證旋風除塵器的除塵效果，鎖風裝置底部設置灰塵運輸設備，起到及時清理煤磨系統運行現場灰塵、保證現場清潔和運行安全的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型煤立磨降塵系統的結構示意圖；

圖2為現有煤立磨系統的結構示意圖；

附圖標記：1、余熱鍋爐熱風管：1-1、進風口，1-2、出風口；2、沉降室：2-1、出口管；3、取風管；4、旋風除塵器；5、煤磨熱風管；6、鎖風下料器；7、卸灰拉鏈機；8、煤立磨。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。