[實用新型]一種真空鍍膜設備的輥體裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922441656.8 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN211771534U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳躍進 | 申請(專利權)人: | 東陽市合興金銀絲材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/56 | 分類號: | C23C14/56 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 賀龍萍 |
| 地址: | 322100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空鍍膜 設備 裝置 | ||
本實用新型公開了一種真空鍍膜設備的輥體裝置,包括輥體、用于抵住所述輥體一端的第一固定部件、用于抵住所述輥體另一端的第二固定部件及可伸縮的支桿部件,所述支桿部件設于所述第一固定部件和第二固定部件間,且該支桿部件支撐所述第二固定部件。本實用新型通采用第一、第二固定部件對輥體兩端進行夾緊即可實現(xiàn)對輥體進行固定,因此在對輥體進行安裝和拆卸時,非常方便,提高對輥體安裝和拆卸的效率。
技術領域
本實用新型屬于薄膜鍍鋁技術領域,尤其是涉及一種真空鍍膜設備的輥體裝置。
背景技術
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行鍍膜的機械設備,具體包括很多種類,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。
目前在對卷有薄膜的輥進行固定的時候,對輥體的支撐是依靠金屬管或者是金屬架插入到輥當中實現(xiàn)對輥進行支撐,然后再將輥送入到真空鍍膜設備當中,該方式存在安裝帶有薄膜輥非常困難,需要將輥從一頭插入,同樣在拆卸的時候也非常困難;其導致對輥進行安裝和拆卸的效率低,操作難度大。
實用新型內容
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種輥體拆裝方便,鍍膜效率高的真空鍍膜設備的輥體裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種真空鍍膜設備的輥體裝置,包括輥體、用于抵住所述輥體一端的第一固定部件、用于抵住所述輥體另一端的第二固定部件及可伸縮的支桿部件,所述支桿部件設于所述第一固定部件和第二固定部件間,且該支桿部件支撐所述第二固定部件。
本實用新型通過將輥體放置在第一固定部件和第二固定部件,采用第一、第二固定部件對輥體兩端進行夾緊即可實現(xiàn)對輥體進行固定,因此在對輥體進行安裝和拆卸時,非常方便,提高對輥體安裝和拆卸的效率;因此鍍膜的效率高;并且輥體的兩端被夾住,因此輥體在使用的時候,其兩端固定,轉動時穩(wěn)定性高。
優(yōu)選的,所述第一固定部件包括第一固定板和與所述第一固定板活動連接的第一夾板,所述第一夾板上設有多個第一棘爪,所述輥體一端設有與所述第一棘爪相配合的第一棘輪;通過第一棘爪在離心力作用下甩出,使第一棘爪頂住輥體,保持輥體和第一夾板誒的同步轉動,其保障了轉動的得穩(wěn)定性,因此在鍍鋁的時候,鍍膜均勻度高,其鍍膜效果好。
優(yōu)選的,所述第二固定部件包括第二固定板和與所述第二固定板活動連接的第二夾板,所述第二夾板上設有多個第二棘爪,所述輥體另一端設有與所述第二棘爪相配合的第二棘輪;通過第二棘爪甩出,將第二夾板和輥體之間實現(xiàn)止轉配合,進而輥體轉動的穩(wěn)定度高,其進一步保障輥體勻速轉動,使得薄膜上鍍鋁的更加均勻,其鍍膜效果好。
優(yōu)選的,所述支桿部件包括與所述第一固定板相連的第一連桿、與所述第二固定板相連的第二連桿及設于所述第一、第二連桿間的套管;通過設置第一、第二連桿與套管相連,其在第一、第二固定板受到壓力的時候,第一、第二固定板之間的間距變小,從而第一、第二夾板之間能夠夾緊在一起,此時保障輥體不會上下動作,同時也對第二固定板進行支撐,并且在第一、第二夾板之間放置卷繞之后,可以支撐卷繞輥,且第一、第二夾板在受到壓力的時候,第一、第二夾板會夾緊輥體。
優(yōu)選的,所述套管一端設有套設于所述第一連桿上的第一軸承,所述第一連桿上設有與所述第一軸承防脫配合的第一限位凸部;通過設置第一軸承和第一限位凸部,其保障第一連桿和套管之間不會脫開,其連接的穩(wěn)定性高,而且采用第一軸承,還能保障套管能夠轉動,因此薄膜被拉動的時候不會受到影響。
優(yōu)選的,所述套管另一端設有套設于所述第二連桿上的第二軸承,所述第二連桿上設有與所述第二軸承防脫配合的第二限位凸部;通過設置第二軸承和第二限位凸部,其保障第二連桿和套管之間不會脫開,其連接的穩(wěn)定性高,而且采用第二軸承,還能保障套管能夠轉動,因此薄膜被拉動的時候不會受到影響。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





