[實(shí)用新型]一種立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922439230.9
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN211852248U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張高正;胡鐘兵;王金法;王亮亮;李迎春;程建強(qiáng);張世存;許文靜;劉慧娟;劉金龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安航天泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/046
• 分類號(hào): F04D29/046;F04D29/06;F04D29/58;F04D29/62
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 唐沛

1.一種立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，包括殼體(1)、上壓蓋(2)、下壓蓋(8)以及軸承(11)；其特征在于：

所述軸承(11)與立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)之間固定設(shè)置有軸承套(3)；

軸承套(3)的上部高出軸承(11)的部分沿徑向設(shè)有至少一個(gè)出油口(14)；

軸承套(3)的下部為薄壁筒體(15)，薄壁筒體(15)的下端向靠近立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)的方向收斂，從而形成進(jìn)油口(16)；

軸承套(3)的中部外壁內(nèi)沿軸向方向設(shè)有潤(rùn)滑油通道(5)，潤(rùn)滑油通道(5)與數(shù)量與所述出油口(14)相匹配；進(jìn)油口(16)通過潤(rùn)滑油通道(5)與出油口(14)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：還包括套管(17)；所述套管(17)套設(shè)在立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)上，且套管(17)和立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)為間隙配合，所述套管(17)下端與下壓蓋(8)固定連接，套管(17)上端伸入軸承套(3)內(nèi)壁與立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)外壁之間；套管(17)上端伸入軸承套(3)內(nèi)壁與立式泵的旋轉(zhuǎn)軸(18)外壁之間的部分與所述軸承套(3)內(nèi)壁存有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：位于進(jìn)油口(16)與下壓蓋(8)之間的套管(17)外徑自下而上依次減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：還包括水冷組件；所述水冷組件包括冷卻液進(jìn)口接頭(19)、冷卻液出口接頭(20)以及冷卻水管(9)；所述冷卻液進(jìn)口接頭(19)和冷卻液出口接頭(20)均安裝于下壓蓋(8)上，冷卻水管(9)盤繞設(shè)置在所述薄壁筒體(15)的外壁上，冷卻水管(9)一端與所述冷卻液進(jìn)口接頭(19)連通，冷卻水管(9)另一端與所述冷卻液出口接頭(20)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：薄壁筒體(15)的下端的收斂程度與軸承(11)的尺寸成正比。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：薄壁筒體(15)的下端的收斂角為55°。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：所述殼體(1)上設(shè)有油杯安裝接口(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：所述殼體(1)上設(shè)有油標(biāo)安裝接口(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)軸承(11)安裝的位置沿圓周方向開設(shè)有至少一條回油槽(10)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式泵自循環(huán)稀油潤(rùn)滑軸承體，其特征在于：軸承(11)為單列角接觸球軸承或雙列角接觸球軸承或三列角接觸球軸承。