[實用新型]一種手機中板半固態(tài)壓鑄模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922437686.1 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN211840086U | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳頌;李大全;張帆;馮劍;張帆 | 申請(專利權(quán))人: | 有研工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 黃家俊 |
| 地址: | 101407 北京市懷*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 手機 中板 固態(tài) 壓鑄 模具 | ||
本實用新型公開了半固態(tài)成形技術(shù)領(lǐng)域的一種手機中板半固態(tài)壓鑄模具。包括:定模、動模、滑塊組件、加熱系統(tǒng)和澆注系統(tǒng);定模和動模之間形成鑄件型腔,定模上開設(shè)進料通道;動模的縱向下凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊組件;滑塊組件包括第一和第二滑塊,滑塊接觸部位開設(shè)滑塊半圓缺口,通過斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)套推動兩滑塊合模組合成圓形,對應(yīng)階梯狀進料通道,進料通道沿澆鑄方向內(nèi)徑逐漸減小,阻止半固態(tài)坯料的表層激冷層進入鑄件型腔;定模和動模通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接固定。本實用新型的模具及澆注系統(tǒng)通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,加之合適的合金材料及制備方法,能夠保證成形性能基礎(chǔ)上提升材料的強度及塑性,提高產(chǎn)品致密度和表面質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于半固態(tài)成形技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種手機中板半固態(tài)壓鑄模具。
背景技術(shù)
半固態(tài)鑄造技術(shù)是將含有一定比例非枝晶固相的固液金屬混合物在凝固溫度范圍內(nèi)加工成形的一種金屬材料成形技術(shù)。與傳統(tǒng)金屬材料成形方法相比,半固態(tài)鑄造技術(shù)被加工的材料處于液固共存兩相區(qū),一方面,可減少凝固潛熱和凝固收縮;另一方面,由于成形溫度低,減輕了模具的熱沖擊,提高模具的使用壽命。此外,半固態(tài)加工材料中初生固相呈球形或近球形,在低剪切速率下,漿料具有觸變性,夾持、轉(zhuǎn)移過程中具有一定形狀;在高剪切速率下,半固態(tài)金屬熔體具有剪切變稀的流變性能,可成形復(fù)雜零件。
而現(xiàn)有常規(guī)液態(tài)專用模具使用壽命低,且容易產(chǎn)生龜裂,并且,壓鑄出來的平板類產(chǎn)品力學(xué)性能低、導(dǎo)熱率低、無法進行熱處理強化,日漸無法滿足用戶的使用需求。鋁合金半固態(tài)壓鑄成形技術(shù)可以降低產(chǎn)品鑄造缺陷,從而提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能;正因為以上優(yōu)點,如果通過半固態(tài)壓鑄成形工藝來解決強度和導(dǎo)熱性能的要求是目前鋁合金薄壁類手機中板產(chǎn)品需要重點突破的方向。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種手機中板半固態(tài)壓鑄模具,包括定模、動模、滑塊組件、加熱系統(tǒng)和澆注系統(tǒng);所述的定模和動模之間形成鑄件型腔,定模上開設(shè)進料通道;動模內(nèi)側(cè)面沿鑄件型腔橫向方向開設(shè)有位于鑄件型腔一側(cè)的縱向下凹槽,所述縱向下凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊組件;所述滑塊組件包括第一滑塊和第二滑塊,滑塊接觸部位開設(shè)滑塊半圓缺口,兩滑塊合模時組合成圓形,對應(yīng)進料通道,所述進料通道呈階梯狀,并且沿澆鑄方向內(nèi)徑逐漸減小,滑塊合模圓形直徑小于進料通道的最小直徑,阻止半固態(tài)坯料的表層激冷層進入鑄件型腔;所述定模和動模通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接;所述縱向下凹槽兩端開設(shè)斜導(dǎo)套,與定模上的斜導(dǎo)柱匹配。
所述第一滑塊和第二滑塊內(nèi)分別設(shè)計有高溫導(dǎo)熱油路孔組合的滑塊加熱系統(tǒng),包括第一滑塊油加熱管和第二滑塊油加熱管,對滑塊進行模溫機油加熱控制滑塊的溫度,且第一、第二滑塊油加熱管圍繞橫澆道布設(shè)成U型回路,分別設(shè)置其進出口,對澆注系統(tǒng)進行加熱。
所述定模和動模模芯內(nèi)腔分別布設(shè)模具加熱系統(tǒng),包括定模油加熱管、動模油加熱管、定模電加熱管和動模電加熱管。
所述定模油加熱管和動模油加熱管組合均為串聯(lián)的閉合回路,圍繞鑄件型腔和澆注系統(tǒng)布設(shè),并在模具側(cè)面開設(shè)有定、動模油加熱孔。
所述定模電加熱管和動模電加熱管裝配在鑄件型腔和澆注系統(tǒng)四周,并在模具側(cè)面開設(shè)有定、動模電加熱孔。
所述動模上還包括頂針推板機構(gòu),其沿鑄件型腔橫向設(shè)置在動模的鑄件型腔上方,通過背板固定推板頂出機構(gòu)。
所述澆注系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道、澆口;所述進料通道對應(yīng)滑塊半圓缺口合模形成的圓形澆道,然后依次通過直澆道和橫澆道,最后由澆口聯(lián)通鑄件型腔,并且在鑄件型腔的手機中板頂角設(shè)置有溢流槽和排氣槽;所述第一滑塊和第二滑塊與澆道對應(yīng)位置設(shè)置有滑塊凹槽,滑塊凹槽形狀與澆注結(jié)構(gòu)形狀匹配。
所述澆口厚度根據(jù)手機中板鑄件厚度調(diào)節(jié);所述橫澆道為錐形橫澆道或扇形橫澆道;直澆道內(nèi)側(cè)呈階梯狀,并倒有圓角過渡。
所述澆口厚度為0.5-3mm,澆口數(shù)量為1-3個。
本實用新型的有益效果在于:
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