[實用新型]結(jié)合直接蒸發(fā)冷卻和臥管換熱的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922436613.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211781666U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃翔;王穎;寇凡;常健佩;杜妍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安工程大學(xué)
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00;F24F13/10;F24F13/30
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

1.結(jié)合直接蒸發(fā)冷卻和臥管換熱的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，包括機(jī)組殼體，所述機(jī)組殼體側(cè)壁靠近底部的位置處設(shè)置有條形百葉進(jìn)風(fēng)口(25)，所述機(jī)組殼體側(cè)壁靠近頂部的位置處設(shè)置有可收縮球形風(fēng)口(9)，所述機(jī)組殼體內(nèi)按照進(jìn)風(fēng)的流動方向依次設(shè)置有臥管換熱器、直接蒸發(fā)冷卻裝置、擋水板(6)、變頻軸流風(fēng)機(jī)(8)；

所述臥管換熱器包括臥管換熱管組(19)，所述臥管換熱管組(19)上方設(shè)置有布水裝置a(12)，所述臥管換熱管組(19)下方設(shè)置有蓄水箱(20)，所述布水裝置a(12)與所述蓄水箱(20)通過供水管a(14)連接，所述條形百葉進(jìn)風(fēng)口(25)設(shè)置在機(jī)組殼體側(cè)壁對應(yīng)所述臥管換熱管組(19)的位置處；

所述機(jī)組殼體上還設(shè)置有控制柜(10)，所述控制柜(10)分別通過線纜電連接所述可收縮球形風(fēng)口(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述臥管換熱管組(19)包括由上到下并列設(shè)置的多個換熱管層，每個所述換熱管層包括四個“L”型換熱管，四個所述“L”型換熱管圍成矩形的換熱管層，所述“L”型換熱管的“L”短邊均位于矩形內(nèi)側(cè)，所述“L”型換熱管的“L”長邊均位于矩形外側(cè)，所述“L”型換熱管的“L”短邊對應(yīng)的一端設(shè)置有臥管進(jìn)風(fēng)口(13)，所述“L”型換熱管的“L”長邊對應(yīng)的一端設(shè)置有臥管出風(fēng)口(15)，所述條形百葉進(jìn)風(fēng)口(25)設(shè)置在機(jī)組殼體側(cè)壁對應(yīng)所述臥管進(jìn)風(fēng)口(13)的位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述供水管a(14)上還設(shè)置有閘閥a(16)和循環(huán)水泵a(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述直接蒸發(fā)冷卻裝置包括填料(11)，所述填料(11)上方設(shè)置有布水裝置b(5)，所述布水裝置b(5)通過供水管b(4)連接在所述蓄水箱(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述供水管b(4)上還設(shè)置有循環(huán)水泵b(21)和閘閥b(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述填料(11)分為兩層布置，上層為方體材料，下層為倒金字塔型填料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述機(jī)組殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)支架(7)，所述變頻軸流風(fēng)機(jī)(8)安裝在所述風(fēng)機(jī)支架(7)上，所述條形百葉進(jìn)風(fēng)口(25)處還設(shè)置有粗效過濾器(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述蓄水箱(20)上還設(shè)置有補(bǔ)水管(22)、排污管(24)以及水位表(1)，蓄水箱(20)內(nèi)部設(shè)置有浮球閥(18)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式蒸發(fā)冷卻機(jī)組，其特征在于，所述可收縮球形風(fēng)口(9)包括環(huán)型殼狀的轉(zhuǎn)輪(9-8)、底盤(9-9)和頂部環(huán)型盤(9-1)，所述轉(zhuǎn)輪(9-8)上下表面靠近所述轉(zhuǎn)輪(9-8)外沿設(shè)置有環(huán)型的凹槽(9-16)，所述底盤(9-9)上表面和頂部環(huán)型盤(9-1)下表面靠近所述底盤(9-9)或頂部環(huán)型盤(9-1)外沿設(shè)置有環(huán)型軌道(9-15)，所述轉(zhuǎn)輪(9-8)上下面的凹槽(9-16)對應(yīng)于所述頂部環(huán)型盤(9-1)和底盤(9-9)上的環(huán)型軌道(9-15)配合，所述底盤(9-9)外緣均勻固定有多個固定架(9-2)，所述固定架(9-2)另一端固定在頂部環(huán)型盤(9-1)上，所述固定架(9-2)還固定在所述機(jī)組殼體上，所述轉(zhuǎn)輪(9-8)的圓周設(shè)置有嚙合齒，轉(zhuǎn)輪(9-8)嚙合有滾輪(9-4)，所述滾輪(9-4)的軸固定連接有電機(jī)(9-5)，所述電機(jī)(9-5)通過線纜電連接所述控制柜(10)；

還包括至少六個圓弧形葉片A(9-7)和至少六個圓弧形葉片B(9-71)，所述底盤(9-9)上表面設(shè)置有至少六個呈環(huán)型分布的內(nèi)螺旋軌道(9-10)，所述底盤(9-9)上表面設(shè)置有至少六個呈環(huán)型分布的外螺旋軌道(9-11)，所述外螺旋軌道(9-11)位于所述內(nèi)螺旋軌道(9-10)遠(yuǎn)離底盤(9-9)中心的一側(cè)，所述內(nèi)螺旋軌道(9-10)和外螺旋軌道(9-11)均設(shè)置為繞圓臺面螺旋下降狀，且外螺旋軌道(9-11)設(shè)置在對應(yīng)兩個內(nèi)螺旋軌道(9-10)之間的位置處，所述外螺旋軌道(9-11)和內(nèi)螺旋軌道(9-10)均位于環(huán)型殼狀的轉(zhuǎn)輪(9-8)的環(huán)型內(nèi)部，多個所述圓弧形葉片A(9-7)的片根部一一對應(yīng)滑動設(shè)置在所述內(nèi)螺旋軌道(9-10)內(nèi)，多個所述圓弧形葉片B(9-71)的片根部一一對應(yīng)滑動設(shè)置在所述外螺旋軌道(9-11)內(nèi)，所述圓弧形葉片A(9-7)與所述圓弧形葉片B(9-71)的數(shù)量相同，多個所述圓弧形葉片A(9-7)的葉片尖部合并時，多個所述圓弧形葉片A(9-7)形成半球狀，且半球狀的頂部位于所述轉(zhuǎn)輪(9-8)中心上方的位置處，多個所述圓弧形葉片B(9-71)的葉片尖部合并時，多個所述圓弧形葉片B(9-71)形成半球狀，且半球狀的頂部位于所述轉(zhuǎn)輪(9-8)中心上方的位置處，每個所述圓弧形葉片B(9-71)對應(yīng)兩個所述圓弧形葉片A(9-7)之間的位置設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)輪(9-8)上均勻設(shè)置有穿透所述轉(zhuǎn)輪(9-8)上下面的限位槽(9-3)，所述限位槽(9-3)的數(shù)量與圓弧形葉片A(9-7)和圓弧形葉片B(9-71)之和的數(shù)量相同，所述限位槽(9-3)內(nèi)穿設(shè)置有限位螺栓(9-6)，所述圓弧形葉片A(9-7)和圓弧形葉片B(9-71)根部均鉸接有連接支架(9-12)，所述連接支架(9-12)鉸接有支架(9-14)，所述支架(9-14)的另一端鉸接在所述轉(zhuǎn)輪(9-8)上下面之間的限位螺栓(9-6)上，所述連接支架(9-12)的中部和支架(9-14)的中部共同連接有彈簧(9-13)。