[實用新型]一種用于監控端板焊接裝置

有效

• 申請號: 201922435616.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212145034U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 呂會;鄧重威;習建勛;郭吉龍;王文革;李銀些;焦禹凡;崔玉君
• 申請（專利權）人: 中核北方核燃料元件有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;G01N3/22;G01M99/00
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 任超

一種用于監控端板焊接裝置，包括下部裝配、上部裝配及監控材料；下部裝配包括定位銷A、底座、把手及定位銷B；定位銷A與定位銷B分別安裝在底座的下端面和上端面；上部裝配包括安裝板、送料導向桿、彈簧、支撐柱及定位板；其中定位板加工有與測試條B、測試條C、測試條A匹配的定位槽；且定位板加工有37個定位孔，能夠實現37個減徑端塞的定位；安裝板中間加工有37個定位孔，且與定位板的37個定位孔一一匹配，并在安裝板與定位板的定位孔中安裝有支撐柱，監控材料包括測試條A、測試條B、測試條C，測試條A、測試條B、測試條C下部均焊接減徑端塞，減徑端塞安裝在支撐柱頂部，而測試條A、測試條B、測試條C分別安裝在定位板的定位槽內。

技術領域

此發明涉及核燃料元件制造，具體涉及一種用于監控端板焊接裝置。

背景技術

對現有技術的狀況(包括原理、結構、用途等)進行評述，主要指出同類技術中存在的缺陷、問題或不足之處。

中核北方核燃料元件有限公司建設有我國唯一一條CANDU-6型核燃料元件生產線，其中端板焊接工序使用的設備為2臺半自動端板焊機。為了減員增效、提高成品棒束端板焊接質量及技術水平，公司自立科研研制了全自動端板焊機。由于端板焊機重新設計，焊機的結構、端板夾持器及電極與半自動設備不同，因此原有半自動端板焊機的焊接性能監控方法無法滿足使用要求。

發明內容

本發明的目的在于：為了實現全自動端板焊機的焊接性能，需要重新設計焊接性能監控的減徑端塞及測試條，并且針對減徑端塞及測試條設計監控全自動端板焊機焊接性能的PC臺。由于全自動焊機37個地極鑲入端板夾持器內，因此需要PC臺及輔助裝置測試原材料送入端板夾持器內，然后將測試條和減徑端塞焊接到一起得到焊接測試樣，將測試樣做扭矩測試檢測焊接強度是否滿足工藝要求。PC臺能夠支撐減徑端塞與測試條焊接時壓力。

本發明的技術方案如下：一種用于監控端板焊接裝置，包括下部裝配、上部裝配及監控材料；

下部裝配包括定位銷A、底座、把手及定位銷B；定位銷A與定位銷B分別安裝在底座的下端面和上端面；

上部裝配包括安裝板、送料導向桿、彈簧、支撐柱及定位板；其中定位板加工有與測試條B、測試條C、測試條A匹配的定位槽；且定位板加工有37個定位孔，能夠實現37個減徑端塞的定位；安裝板中間加工有37個定位孔，且與定位板的37個定位孔一一匹配，并在安裝板與定位板的定位孔中安裝有支撐柱，

監控材料包括測試條A、測試條B、測試條C，測試條A、測試條B、測試條C下部均焊接減徑端塞，減徑端塞安裝在支撐柱頂部，而測試條A、測試條B、測試條C分別安裝在定位板的定位槽內。

下部裝配、上部裝配通過2個定位銷連接，且無需擰螺釘直接分離。

底座采用鋁合金材質焊接而成。

底座中間兩側安裝有把手。

送料導向桿、彈簧均有3個，且均布于安裝板及定位板的圓周方向。

本發明的顯著效果在于：針對全自動端板焊機，自主設計用于監控設備焊接性能的原材料，并設計了PC臺。PC臺并使用焊機自身的頂升機構能夠穩定將減徑端塞、測試條送入端板夾持器內，能夠監控Candu-6核燃料棒束36個點的焊接性能，實現了全自動端板焊機的焊接性能監控。

附圖說明

附圖1是用于監控端板焊接裝置示意圖；

附圖2是用于監控端板焊接裝置下部裝配示意圖；

附圖3是用于監控端板焊接裝置上部裝配示意圖；

附圖4是測試條A示意圖

附圖5是測試條B示意圖

附圖6是測試條C示意圖