[實用新型]一種無滑移微絲拉拔設備

有效

• 申請號: 201922435489.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211803128U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 王應杰
• 申請（專利權）人: 蘇州襄行智能科技有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C9/00
• 代理公司: 合肥華利知識產權代理事務所(普通合伙) 34170
• 代理人: 蔣玉嬌

本實用新型公開了一種無滑移微絲拉拔設備，具體涉及金屬絲拉拔設備技術領域，包括底座，所述底座頂端面固定設置有支撐架，所述支撐架頂部固定設置有安裝板，所述安裝板表面開設有連通窗口，所述連通窗口頂部設置有升降張力座，所述升降張力座頂部固定設置有張力滾輪，所述支撐架兩側均固定設置有引向滾輪，所述底座一端固定設置有放絲輪。本實用新型通過微絲線穿過潤滑油噴口輸出端的定位套筒，方便從潤滑油噴頭噴出的潤滑油對運動穿過定位套筒的微絲線進行噴涂潤滑油，后續帶有潤滑油的微絲線穿過潤滑筒，利用刷油海綿將潤滑油均勻涂抹在微絲線表面，且吸附多余的潤滑油，方便對微絲線進行潤滑操作，提高拉拔效果。

技術領域

本實用新型實施例涉及金屬絲拉拔設備技術領域，具體涉及一種無滑移微絲拉拔設備。

背景技術

無滑移微絲拉拔設備在拉拔碳鋼鋼絲時，鋼絲經過多個拉絲模連續拉拔后最終獲得所需直徑的微絲，這種拉絲設備鋼絲不易發生扭轉和彎曲，拉絲質量好、效率高，微細線鍍銅鋼絲會與牽引輪之間產生滑動摩擦，從而為了不影響拉絲操作，常常對對微絲進行潤滑工序。

現有技術存在以下不足：傳統的潤滑工序對微絲的潤滑油噴涂不均勻，涂油效果不理想，影響后續的拉拔操作。

實用新型內容

為此，本實用新型實施例提供一種無滑移微絲拉拔設備，通過微絲線穿過潤滑油噴口輸出端的定位套筒，方便從潤滑油噴頭噴出的潤滑油對運動穿過定位套筒的微絲線進行噴涂潤滑油，后續帶有潤滑油的微絲線穿過潤滑筒，利用刷油海綿將潤滑油均勻涂抹在微絲線表面，且吸附多余的潤滑油，方便對微絲線進行潤滑操作，提高拉拔效果，以解決現有技術中由于不方便對微絲線進行潤滑油涂油操作，影響拉拔操作導致的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種無滑移微絲拉拔設備，包括底座，所述底座頂端面固定設置有支撐架，所述支撐架頂部固定設置有安裝板，所述安裝板表面開設有連通窗口，所述連通窗口頂部設置有升降張力座，所述升降張力座頂部固定設置有張力滾輪，所述支撐架兩側均固定設置有引向滾輪，所述底座一端固定設置有放絲輪，所述底座另一端固定設置有收絲輪，所述放絲輪與收絲輪之間設置有微絲線，所述張力滾輪和引向滾輪均與微絲線匹配設置，所述支撐架內部固定設置有拉絲模具，所述微絲線穿過拉絲模具；

所述張力滾輪外部固定設置有防護隔離罩，所述防護隔離罩內部一側固定設置有潤滑筒，所述微絲線貫穿潤滑筒，所述潤滑筒內部固定設置有刷油海綿，所述刷油海綿與微絲線匹配設置，所述潤滑筒頂部設置有潤滑油噴口，所述潤滑油噴口與防護隔離罩固定連接，所述潤滑油噴口輸出端固定設置有定位套筒，所述定位套筒與微絲線套接設置。

進一步的，所述連通窗口底部固定設置有固定板，所述微絲線貫穿固定板，所述固定板中部固定設置有升降油缸，所述升降油缸輸出端與升降張力座底端固定連接。

進一步的，所述支撐架數量設置為四個，所述連通窗口數量設置為五個，四個所述支撐架對應設置于五個連通窗口相鄰之間。

進一步的，所述支撐架內部固定設置的拉絲模具自放絲輪向收絲輪方向依次孔徑縮小設置。

進一步的，所述升降張力座底端面固定設置有連接筒，所述連接筒與連通窗口匹配套接設置。

進一步的，所述潤滑筒內部呈漏斗狀設置，所述刷油海綿與潤滑筒內部形狀匹配設置，所述潤滑筒底部固定設置有回油管，所述回油管與刷油海綿底部匹配設置。

進一步的，所述防護隔離罩由金屬材料制成，所述防護隔離罩頂部對應張力滾輪呈圓弧形設置，所述防護隔離罩頂端面固定設置有散熱葉，所述散熱葉數量設置為多個。

本實用新型實施例具有如下優點：