[實用新型]一種墊圈自動撐開裝置

有效

• 申請號: 201922435195.3
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212019195U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 陳柏翰;張勤雧;陳順得;林得凱;王聰
• 申請（專利權）人: 金上晉科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B21D53/20
• 分類號: B21D53/20
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本實用新型公開了一種墊圈自動撐開裝置，包括：機架，所述機架上設置有一對同心圓作業模組；同心圓作業模組，所述同心圓作業模組包括設置在所述機架中部的承料臺、固定設置在該承料臺前端的導料塊，所述承料臺前側橫向設置放置槽，所述承料臺頂端垂直設置有導向桿，所述機架的頂端設置有第四氣缸，所述第四氣缸輸出端向下設置有撐開機構，所述機架的后側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端設置有限位桿，該限位桿的端部延伸至所述放置槽內，本裝置能夠將墊圈有效的以全自動化模式進行撐開作業，并且產量穩定、安全性提升，極大的提升了產能。

技術領域

本實用新型涉及墊圈加工設備領域，具體涉及一種墊圈自動撐開裝置。

背景技術

在機械零部件加工中，墊圈的生產，通常是將圓環切斷，然后將圓環撐開，由于圓環體積小，不易夾持，基本采用人工操作，不能以全自動化模式進行撐開作業，產量得不到保障，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種實現自動化作業的墊圈自動撐開裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種墊圈自動撐開裝置，包括：

機架，所述機架上設置有一對同心圓作業模組；

同心圓作業模組，所述同心圓作業模組包括設置在所述機架中部的承料臺、固定設置在該承料臺前端的導料塊，所述承料臺前側橫向設置放置槽，所述承料臺頂端垂直設置有導向桿。

所述機架的頂端設置有第四氣缸，所述第四氣缸輸出端向下設置有撐開機構。

所述機架的后側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端設置有限位桿，該限位桿的端部延伸至所述放置槽內。

所述承料臺的前側底部設置有支撐架，所述支撐架上橫向設置有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端設置有送料塊。

所述承料臺的右側設置有第五氣缸，所述第五氣缸的輸出端設置有推料桿，所述推料桿的前端延伸至所述放置槽內。

所述第二氣缸的前側設置有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端設置有連接架，所述連接架上表面設置有固定板，所述固定板上設置有送料桿，所述送料桿的前端延伸至所述放置槽內，所述第三氣缸的右側設置震動盤，所述震動盤上設置有進料通道，所述進料通道的出料端延伸至所述導料塊內。

進一步的，所述送料塊位于所述導料塊下方，其中，所述送料塊包括與所述第二氣缸輸出端連接的橫向板、與該橫向板垂直連接的縱向板，所述縱向板頂端中部開設有T型槽。

進一步的，所述導料塊的底部開設有導向槽，所述送料桿穿過所述導向槽延伸至所述放置槽內，所述導向槽的右側設置有進料槽，所述進料通道與所述進料槽連接。

進一步的，所述撐開機構包括設置在所述第四氣缸輸出端上的滑座，其中，所述滑座滑動設置在所述導向桿上，所述滑座的底部設置有撐桿，所述撐桿的底端延伸至所述放置槽內。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本裝置能夠將墊圈有效的以全自動化模式進行撐開作業，并且產量穩定、安全性提升，極大的提升了產能，節省作業人數和人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的同心圓作業模組左側方向結構示意圖；

圖3為本實用新型的同心圓作業模組右側方向結構示意圖；

圖4為本實用新型的同心圓作業模組局部結構示意圖；

圖5為本實用新型的同心圓作業模組左視圖；

圖6為本實用新型的導料塊的結構示意圖；